齿轮泵常见故障原因分析
机械运作时难免会出现这样或那样的故障，齿轮泵工作过程中出现的故障也在所难免的，关键是要检查出故障的原因，有针对性的解决这些故障原因。齿轮泵常见出现故障的原因主要有不能排料、流量不足、声音异常、电流过大、突然停止工作这主要五方面。下面来一一分析下这五方面的故障原因。
一、齿轮泵不能排料
出现这点问题时考虑四方面的原因：
1、确认齿轮泵的选择方向是否正确；
2、吸入或排出阀关闭，要确认是否关闭；
3、检查阀门和压力表，因为入口无料或压力过低的话，会造成齿轮泵不能排料的；
4、检查液体粘度是否过高，如果粘度过高，齿轮泵无法咬料，同时，以低速运转时按转速比例的流量是否出现，若有流量，则流入不足。
二、齿轮泵流量不足
这种情况下，首先看看吸入或排出阀是否关闭，入口压力有没有打开，如果没有打开会造成入口压力低，齿轮泵的流量就会不足，同时要确认下出口管线有没有堵塞或填料箱是否有泄漏，要考察下齿轮泵的实际转速，是不是不额定的转速要低很多。
三、齿轮泵声音异常
由于联轴节偏心或润滑不良，电机出现故障，减速电机异常时，轴封处安装不良，轴变形或磨损这几个方面的原因造成的。所以当发现齿轮泵声音异常时，要找正或填充润滑脂，检查电动机、轴承、齿轮、轴封等这些地方是否正常。
四、齿轮泵电流过大
当齿轮泵出现出口压力过高，熔体粘度过大，轴封装配不良，轴或轴承磨损，电动机故障等这些原因时，就会造成齿轮泵的电流过大问题，所以要及时的检查齿轮泵的下游设备及管线，检验粘度的粘性，检查轴封，如果出现偏差时，及时的调整过来，机器停止工作后，看看用手盘车是否过重。zui后是检查减速电机是否正常运转。
五、齿轮泵突然停止工作
造成的原因有六点：停电；电机过载保护；联轴器的损坏；出口的压力过高，联锁反应；泵内咬入异常；轴与轴承粘着卡死等这六个原因。当出现齿轮泵突然停止工作时，可根据这六个原因来逐个进行排查。
