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IP防护等级IP5X/IP6X防尘试验箱操作方法

北京北方利辉试验仪器设备有限公 >> 进入商铺

2016/11/7 11:08:46

IP防护等级IP5X/IP6X防尘试验箱操作方法

IP5X/IP6X防尘试验箱箱体结构

1.防尘试验设备选用材料加工成型,外壳表面及门外壁材料采用钢板,表面静电彩色喷塑处理,美观,平整。颜色搭配协调,圆弧型设计,线条流畅自然。
2.内胆材料选用不锈钢板,设计成在工作时是一个密闭,可安置试样进行外壳密封试验的空间。室内的样品架及其它附件配件均为不锈钢板制作,设计合理,经久耐用。
3.箱门上设置有一个超大观察窗,试验时可以清楚地观察室内试验的状况,试样清晰可见。箱门采用硅胶密封条,密封严密,开关方便。
4.设备有载灰尘垂直循环的气流,滑石粉作为粉尘。 粉尘经漏斗底部的风机吹入循环风道,之后被设备上部的出风口导风板均匀扩散,借助循环气流使粉尘能均匀的悬浮在试验箱内, 滑石粉的用量按每立方米试验箱内体积2kg,使用次数不超过20次。
5.设备配备一套抽真空的流量计和真空表,客户根据样品另配真空泵,保证被试样品外壳内负压2kpa(20mbar),以满足试验的需要。
6.设备的底部有可更换灰尘的装置,可以很方便地将使用过的灰尘更换。
7.为了保证粉尘不粘在箱壁上和凝结,我们安装了一套特殊的振动装置,装置可以保证粉尘不粘在箱壁上和凝结,该装置工作时间可调,并可自动交替进行工作。
8.设备设计了一套灰尘搅拌装置,可以将灰尘送到风机入口,保证了灰尘在箱体内的循环。
9.设备在符合国家标准的前提下,各方面性能都稳定的基础上更具备实用性和便于控制。并且,该设备具有容易安装、操作简单,基本上不需要日常维护等特点。

IP5X/IP6X防尘试验箱操作方法
1、检查箱体内有无杂物,特别是孔网下面,将孔网取出,将漏斗底部的放灰口小门取下,用压缩空气从箱体内部往下吹,尽量将箱体内的杂物吹出,之后将放灰口小门扣上;
2、将孔网从箱内安装,先空箱运行,检查设备控制部分:
   打开电源开关,设定控制器参数(具体设置见下页);
   点击运行后,逐步打开各项功能,检验设备运行状况;
   确定各项功能正常后关机。
3、按2kg/m3往箱体内加入粉尘;
4、样品按规定固定在样品架上;
5、如需对样品通电,预先接好电源;
6、打开电源开关,开始试验。试验结束后,取出样品后将筛网取出,将粉尘从底部的出口取出干燥保管,将大门关好。

IP5X/IP6X防尘试验箱仪表操作
1、打开电源开关,控制仪表显示厂商信息,如画面1所示,
点击触摸屏,进入监视控制画面,如画面2所示。

2、分别点击主页面下面的“运转参数、吹尘参数、振击参数、
         真空参数、通电参数”几个参数项来设定内部参数,如画面3
         设定“运转参数”,画面4为各参数的值的设定:

运转参数设定说明:
A.断电模式:0-停止(即停电后设备即停机,来电后设备也不启动);
  1-冷起(即停电后设备即停机,来电后设备按设定时间从0开始);
  2-热起(即停电后设备即停机,来电后设备继续之前的时间直至
  结束);点击数字出现画面4,按照要求修改参数,zui后“确认”。
B.加热选择:选择为漏斗底部粉尘加热。点击数字出现画面4,
  按照要求修改参数,zui后“确认”。
  0---关闭加热模式,1--开启加热模式。
C.运转模式:选择设备各项功能运转的方式:连续或者间隙运转。
  点击数字出现画面4,按照要求修改参数,zui后“确认”。
  0---连续运转模式,1--间隙运转模式。
D.定时时间:设定试验总时间,点击数字出现画面4,按照要求设
  定时间参数,zui后“确认”。

        3、依次按要求逐个设定参数,“吹尘参数、振击参数、真空参数、
         通电参数”:
         画面中有开启时间和间隙时间,开启时间是功能项运转的时间,
         间隙时间是功能项停止运转的时间。开启时间和间隙时间的下面
         的设定值是我们按照要求设定的运行时间值,即时值是设备启动
         运行后的当前实际值。开启时间和间隙时间的设定值分别有小时、
         分钟、秒可以设定,点击数字后开始设定,zui后“确定”。如果某
         一项功能不需要间隙运行,那么可以不设置此项时间值,该功能
         项会连续运行,直至运行总时间结束。

 设定举例:设定吹尘5分钟30秒,停止吹尘20分钟30秒。如下图:

4、各项功能项全部设定好以后,点击“主页面”,显示主页面:点击
“试验停止”左边的方形按钮图案,试验开始运行,“试验停止”变成
“试验运行”,再依次点击需要运行的功能项,如吹尘、真空、振击、
通电,对应的功能项右边的指示灯变成红色,即表示该功能项开始运行。


5、试验结束后,将仪表电源切断,电源总断路器断开。

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