攀枝花脱硫塔设备腐蚀分析玻璃鳞片胶泥防腐

攀枝花脱硫塔设备腐蚀分析玻璃鳞片胶泥防腐

引言 

腐蚀不仅影响美观，还直接影响脱硫塔的性能指标、安全性、可靠性和使用寿命。同时，还会造成能源的极大浪费以及对环境的严重污染。

通过腐蚀测试，可以暴露出产品存在的腐蚀问题，为提高产品的耐腐蚀性能提供依据。

脱硫塔构造相对复杂，塔内部主要是从上到下，有三层分布器，为聚丙烯材质。分布器的作用主要是分散进入塔内的吸收液，增大吸收液与烟气的接触面积，是烟气脱硫效果更明显。下部浆液区均匀分布搅拌装置，正常工作时，搅拌带动浆液流动，充分反应。氧化罐内部只有下部（离罐底1.5米作用）均匀分布通气管，为玻璃钢材质。主要作用是正常运行时通入大量的空气，产生硫酸盐。事故罐只是启到临时应急使用，罐内部除了进出管道接口，无任何构件。

脱硫装置由三个主要装置构成：脱硫塔，氧化罐，事故罐组成。

产生腐蚀的重要部位主要体现在脱硫塔和氧化罐，脱硫塔重于氧化罐。脱硫塔腐蚀严重区域主要体现在烟气进口和浆液面之间，主要是点蚀，腐蚀严重区域会导致罐体锈穿，进而腐蚀外层保温层，出现跑液。脱硫塔内部分布器承载梁与罐体接触区域以及氧化罐内部通气管承载梁与罐体接触区域也是腐蚀容易反生的区域。其中氧化罐中涂层很容易老化变脆，涂层脱落呈片，从中间玻璃纤维布一起脱落。罐体共有的人孔，气液进出口也是腐蚀区域。攀枝花脱硫塔设备腐蚀分析玻璃鳞片胶泥防腐

脱硫塔腐蚀分析：

（1） 构件与罐体连接焊接处，焊接后都需要进行超声波探伤检测或者要求更严格的射线探伤检测。

（2）脱硫塔烟气进口和浆液面之间的腐蚀，主要为点蚀。

（3）露点腐蚀。

腐蚀形态
   点腐蚀、涂膜起泡和涂膜脱落等。

耐高温玻璃鳞片胶泥、 本产品采用上海科研所技术产品，玻璃鳞片（胶泥）重防腐材料。

二、 适用于烟囱内壁防腐，烟道烟气脱硫防腐，脱硫塔内壁防腐，各种水池防腐。

三、 耐温度180~120℃。

四、 施工要求：涂刷地涂前，喷砂除锈处理达到2.5S级（表面无浮锈）。

五、 保质期：180天（贮存环境温度≤25℃。

六、 玻璃鳞片胶泥采用耐腐蚀特殊材料配制而成，耐酸、腐蚀性能，抗酸渗透性能高。

七、 产品介绍：

成份：耐酸含碱玻璃（中碱玻璃）：SiO2 67.5 Ai2O2 3.52  Fe2O3 3.1；厚度：小于8微米；片径：10目、20目、40目、60目、80目、100目及200目以上，zui高达350目等规格。比重：2.5g/cm3；堆积密度＜1g/cm3。耐温：300℃不变形。耐酸：10%盐酸100℃24小时表面失重：小于0.012mg/cm2；30%盐酸100℃24小时表面失重：小于0.015mg/cm2。耐碱：10%NaOH溶液浸渍20天表面失重＜0.25mg/cm2。

攀枝花脱硫塔设备腐蚀分析玻璃鳞片胶泥防腐

玻璃鳞片涂料（树脂衬里技术）首先是由上海科研所开发出来的。20世纪50年代中期玻璃纤维公司推出了一种含有玻璃鳞片的树脂衬里材料。据中国环氧树脂行业协会专家介绍，这是一种适用于船壳以及化学品储罐、化工厂塔器和槽体的优良衬里材料，这种材料耐环境介质的渗透，有助于延长衬里寿命。

同期，科研所开始研究一种性能优于一般不饱和聚酯（UP）的环氧乙烯基酯树酯（VE）。科研所开发成功VE玻璃鳞片涂料，的玻璃鳞片，以粘度施工的衬里形式成功应用于烟气脱硫装置，开始了实用化，该技术还出口海外，开始了大规模的研发和应用。一方面，由于玻璃鳞片涂料（衬里）是以毫米为单位的高厚膜涂层，非常适合苛刻的腐蚀环境，如梅洋盐蚀区域、各类化学储罐、海上建筑、海岸混凝土建筑等；特殊的地理环境迫使其对长期而有效玻璃鳞片涂料倍加重视。

对于树脂衬里薄膜技术的评价，目前处于地位。由树脂衬里工业协会成立了“薄片衬里技术研究会”，通过渗透扩散理论进行了合理的解释，积极开展树脂鳞片衬里技术和薄片衬里工艺的研究开发，并扩大了玻璃鳞片涂料的应用范围。

玻璃鳞片涂料是在热固性树脂里填充以特殊处理的鳞片状玻璃（含碱玻璃、C玻璃），同增强用的（无碱玻璃、E玻璃）相比，成份比率*不同。

 玻璃鳞片的优点：

1、 对化学介质、气体、蒸气的渗透性远比玻璃钢衬里小，难以引起水蒸气扩散现象，这是由于层层重叠排列的玻璃鳞片，使介质渗透距离长的缘故。

2、 固化时收缩低，由于分散，粘接面残余应力小。

3、 热膨胀系数小，粘接热应力相应也小，耐热温度高，耐热冲击性能好。

4、 力学强度虽不如玻璃钢衬里，但耐磨性、耐刮擦性能出色，对机械损伤也只限于局部。

5、 玻璃鳞片涂料施工工艺性能也很好。

玻璃鳞片涂料若仅是玻璃鳞片和树脂的物理混合，是不能充分发挥其性能的，这里还涉及玻璃鳞片的截面问题，玻璃鳞片混合量及混合方法、树脂的选择、基体的前处理、底漆的选择、施工方法等一系列的参数，是决定玻璃鳞片涂料的技术关键 。。