安全阀检修-上海翊霈工业
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1.将安全阀从设备上拆下后设备管口可靠封盖。
2.安全阀解体前做好拆卸标记
3.拆卸各零部件可靠保存，尤其是阀芯阀座密封面严谨磕碰划伤。
4.解体前需先测量调整螺套（杆）定位尺寸后。将调整螺套松开，以卸掉弹簧预紧力，防止在拆卸阀盖与阀座连接螺丝时，弹簧力伤人及损伤密封面。
5.安全阀
调节圈一般不做拆卸，必须拆卸时，需做好位置标记，以防止回座压力发上变化。
6.若阀芯在反冲盘内锈住，可用加热敲打方法取出，注意不能敲打密封面，阀芯取出后在平面上研磨。
7.安全阀导向套间隙是保证安全阀灵活正确开启、闭合、密封的关键，其间隙符合下表要求：
阀瓣外径mm 介质温度℃≤300
导向套间隙mm ＜40 全启式安全阀导向套间隙为反冲盘与导向套间隙，微启式安全阀导向套间隙为阀芯与导向套间隙
8.阀芯、导向套、阀杆必须为不锈钢材料，以防生锈粘接在一起。
9.阀杆下部的是受力中心点，如锈蚀只能用车床修正，绝不能用砂轮手工磨尖，以防影响同心度和受力偏斜造成泄漏。
10.弹簧应无锈蚀、裂纹等缺陷。
11.阀芯、阀座密封面须平台研磨光亮，压印完整。
12.装配时须将阀芯阀座研磨料清理干净。
13.将（下）调节圈旋到阀座上，其位置应与拆卸时的记号保持一致，旋上调节圈固定螺钉时，使调节螺钉位于调节圈两齿之间的凹槽内，以防转动，但不得对调整圈产生侧向力。
14.回装时需用软布将阀座、阀芯密封面擦拭干净，然后将导向套、阀芯装入体内。
15.小心将阀杆、弹簧座、弹簧装在应有位置，注意不可损伤关闭件，然后对准中心将阀盖的止口对上导向套。
16.阀体阀盖按标记回装，连接螺丝对称旋紧。以防产生不必要的应力，导致密封面损伤。
17.将调整螺套锁紧在其记号位置。
18.安全阀装配完毕后，应进行整定压力与密封试验，密封试验压力为其整定压力的90%；试验合格后需进行铅封，以防止改变已调好的状态。
