衬胶管道生产工艺介绍

衬胶管道生产工艺介绍

钢件处理：

喷砂前应认真检查全部喷砂面有无油污，若有应用清洗剂清洗干净，对设备的管嘴、人孔等开口处应用胶合板和塑料布进行包扎、捆绑，以防砂子飞出伤人。 喷砂应按下述进行施工：  

喷砂作业前,应让有关的机器、设备进行试运转，打开信号灯，确认好相互的

联络方式。喷砂作业人员在进入现场前应穿戴好防护用具。喷砂作业应从上到下，首先从顶部开始，逐渐向下进行作业，法兰、管嘴等小面积喷砂应特别注意安全，因此应特别及时地用信号或手势进行联络。喷砂的空气压力为0.6Mpa,不得超过此限。喷砂枪在喷砂时与被喷砂面的距离应在300~500mm范围内。喷砂作业要在干燥的环境中进行，当喷砂面有水或空气湿度大于85%时，应停止作业。

当天喷完砂的表面要当天检查，其除锈等级Sa21/2级以上，凡检查不合格处均应作出标记，待第二天重喷。  

当天检查合格的喷砂面，在清扫干净后，应在当天涂上一道胶浆，涂刷应厚

度均匀，严密不漏。未涂胶浆前的合格喷砂面，施工人员严禁用手触摸或有用其它脏物去接触，以防污染。  

胶浆配制：

胶浆配比为：胶片：汽油=1：6~10（重量比），胶浆的配比要根据使用条件有所变化，对于粗糙的铸铁表面应采用1：10较稀的胶浆，用手刷涂刷时应采用1：8胶浆。用软胶板衬里时，应用7038胶浆片配制胶浆，配比为1：2~1.5。 配制时先将胶片表面杂物除去，然后切成碎片，按比例加入汽油，浸泡搅拌自溶化，采用机械搅拌可以改善劳动条件。配好的胶浆可保存三个月，但贮存时应注意温度变化不可过大，以免影响胶浆质量。

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