一、概述
此恒温油槽符合UL758、UL1581、UL62、ASTM 、GB-1690 、GB/T2951.21等试验标准。适用于漆包线、绝缘被覆体等塑料之耐油性试验。将试件浸于规定温度之试验油中，经一定时间后取出试样，测量其拉伸残余值，漆包线则检视其涂膜之品质。控温系统采用微电脑控制，具有PID功能，使控制精度高，稳定好。
1、内尺寸(L*W*H): 380×300×250mm
2、温控范围：RT～300℃
3、油温波动：±2℃
4、电热功率：2KW
5、油温均匀性约：±2℃
6、时间控制：0～999H/M可调。
7、试验油：采用IRM902号油或甘油（丙三醇）/2# 润滑油、绝缘油（自备）
8、材质：外为静电烤漆,内为不锈钢
9、额定电压：AC 220V/50HZ
10、尺寸和材质可依客户要求来定
二、外观及操作面板（图片供参考，以实物为准）
电源：开启此开关使仪器供电。
计时器：设定所需的测试时间(新型油槽PCE-E3000温控器自带计时功能)
加热开关：控制电热加温或停止
温控器：设定所需的测试温度并显示试验箱内实际温度(见温度控制器说明) 温控器操作以附件的PCE-E3000温控器说明书为准。
三、使用方法：
1、使用时先向油槽内注满油。
2、接通电源，本油槽使用电源为AC220V/50HZ单相。
3、打开电源开关
4、设定温度（设定时间）
温控器参数设定、修改请见PCE-E3000恒温控制器说明书。
设定需要试验的时间。
5、启动加热。
6、到达试验温度后放入试验样品。
7、时间到达后，即试验结束。
四、注意事项及维护保养
1、使用前应加入洁净的油，严禁无液加热，以防加热管干烧损坏。油槽在加油时，油量不能低于zui低油位（即不能使电热管和传感器露出油面），以免损坏电热管，造成漏电漏油。油量也不可太多，以免高温时油溢出有面。严禁油槽内箱体中放入具有腐蚀性的介质，如盐水、酸液等，以免腐蚀箱体和加热管。
2、机器处于高温时，请注意以免烫伤。
3、工作时切勿经常开关电源，以确保加热器的使用寿命。
4、严禁各种溶液进入控制箱内，以免损坏机器元件。
5、试验完成后，请关闭电源，如长时间未使用，请拔掉电源线。
6、试验油用一个阶段后需更换。
7、注意机器表面清洁。
8、若油槽较长时间不使用，应将工作室中的油排除，用软布擦净并晾干。
9、使用电源AC220V、50Hz，电源功率要大于或等于仪器总功率，且使用时应妥善接地，以免发生意外。
10、使用完毕，所有开关要处于关机状态，拔下电源插头。
11、仪器应安置于通风干燥处，避免在湿度高的环境下工作。
12、当仪器发生故障时，请懂电器的师傅检查或通知厂方维修。
五、故障修理
现 象 | 原 因 | 处 理 |
1.无电源 | 1.插座无电源 | 1.换插座 |
2.插头未插好或断线 | 2.插好插头或接好线 | |
3.熔断器开路 | 3.换熔断器 | |
4.电源开关未合上 | 4.合上电源开关 | |
2.箱内温度不升 高 | 1.设定温度低 | 1.调整设定温度 |
2.电加热管坏 | 2.换电加热管 | |
3.控温仪坏 | 3.换控温仪 | |
4.温度传感器连接线松动 | 4.拧紧传感器连接线螺母 | |
5.设定温度有限制（如30度） | 5.重新设定温控表内的温度上限 | |
3.设定温度与箱 内温度误差大 | 1.温度传感器坏 | 1.换温度传感器 |
2.环境温度偏高（超过30℃） | 2.放入有空调的环境下使用 | |
4.温度失控 | 1.温度传感器固定脱落 | 1.固定温度传感器 |
2.温度传感器损坏 | 2.更换温度传感器 | |
3.控温仪坏，可控硅坏 | 2.换控温仪、可控硅 | |
5.油槽漏油 | 1.循环泵接管子处漏油 | 1.拧紧紧固圈或用胶涂抹后再拧 |
2.排油漏油 | 2.更换或用生料带重新缠绕拧紧 | |
3焊缝处漏油 | 3.漏油处补焊 | |
4加热管与箱体接触漏油 | 4.更换或接触处涂胶后重新拧紧 |
