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ATOS溢流阀的用途与工作原理

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2016/12/6 16:24:16

ATOS溢流阀的用途
定压溢流作用:在定量泵节流调节系统中,定量泵提供的是恒定流量。当系统压力增大时,会使流量需求减小。此时ATOS溢流阀开启,使多余流量溢回油箱,保证ATOS溢流阀进口压力,即泵出口压力恒定(阀口常随压力波动开启)。 安全保护作用:系统正常工作时,阀门关闭。只有负载超过规定的极限(系统压力超过调定压力)时开启溢流,进行过载保护,使系统压力不再增加(通常使ATOS溢流阀的调定压力比系统zui高工作压力高10%~20%)。 作卸荷阀用 作远程调压阀 作高低压多级控制阀 作顺序阀
定压溢流作用:在定量泵节流调节系统中,定量泵提供的是恒定流量。当系统压力增大时,会使流量需求减小。此时溢流阀开启,使多余流量溢回油箱,保证ATOS溢流阀进口压力,即泵出口压力恒定(阀口常随压力波动开启)。
   安全保护作用:系统正常工作时,阀门关闭。只有负载超过规定的极限(系统压力超过调定压力)时开启溢流,进行过载保护,使系统压力不再增加(通常使ATOS溢流阀的调定压力比系统zui高工作压力高10%~20%)。
    作卸荷阀用
    作远程调压阀
    作高低压多级控制阀
    作顺序阀
    用于产生背压(串在回油路上)。
调节进入系统的流量,并保持系统的压力基本恒定。用于过载保护的ATOS溢流阀一般称为安全阀。
2.液压系统对ATOS溢流阀的性能要求
(1)定压精度高
(2)灵敏度要高
(3)工作要平稳且无振动和噪声
ATOS溢流阀的出油口连回油箱,泄漏到弹簧腔的油液通过内部通道连到出油口,不需泄油口。减压阀出油口为压力油路,不接回油箱,故泄露到弹簧腔的油液需单独接回油箱。顺序阀,出油口若接回油箱时,泄露到弹簧腔的油液通过内部通道连接到出油口即可,不需外设泄油口;出油口若不接回油箱时,泄露到弹簧腔的油液需独接回油箱。


1、直动型ATOS溢流阀

    1)、锥阀式直动型溢流阀

 

锥阀式直动型ATOS溢流阀

   图示为锥阀式直动型溢流阀。锥阀2的左端设有偏流盘1托住弹压弹簧5,锥阀右端有一阻尼活塞3(阻尼活塞一方面在锥阀开启或闭合时起阻尼作用,用来提高锥阀工作的稳定性;另一方面用来保证锥阀开启后不会倾斜)。进口的压力油(压力为P)可以由此活塞的径向间隙进入活塞底部,形成一个向左的液压力F=P·A(A为活塞底部面积)。当作用在底部的液压力F大于弹簧力时,锥阀阀口打开,油液由锥阀口经回流口溢回油箱。只要阀口打开,有油液流经ATOS溢流阀,ATOS溢流阀入口的压力就基本保持恒定。通过调节杆4来改变调压弹簧5的预紧力Ft,即可调整ATOS溢流压力。

锥阀开启后,(5-21)

式中,K、X0分别为弹簧刚度和预压缩量(m);G为阀芯自重(阀芯垂直安放时考虑自重,水平安放时不考虑自重)(N);Ff为阀芯与阀套间的摩擦力(方向与阀芯运动的方向相反)(N);F5为稳态液动力,由于阻尼活塞与锥阀连接处为锥面,且与锥阀对称,因此在锥阀开启时进油流与出油流的稳态液动力相互平衡,所以F5=0;Fj为射流力,在锥阀端部的偏流盘上开有一个环形槽,用以改变锥阀出流口的液流方向,产生一个与弹簧力方向相反的射流力,当通过溢流阀的流量增加时,虽然因为锥阀阀口增大引起弹簧力增加,但由于与弹簧力方向相反的射流力同时增加,结果抵消了弹簧力的增量,即。

考虑到F5=0和Fj=Kx,则式(5-21)变成

        (5-22)

由式(5-22)可知,这种阀的进口压力P不受流量变化的影响,即P不受阀口开度x大小的影响。被控压力P变化很小,定压精度高。

 2)、球阀式直动型ATOS溢流阀

 

球阀式直动型ATOS溢流阀

   图示为球阀式直动型ATOS溢流阀。它也有一个阻尼活塞3,但与锥阀式结构不同,活塞与球阀1之间不是刚性连接,而是通过阻尼弹簧4使活塞与球阀接触(活塞两端的液压力平衡)。由于活塞的阻尼作用,可使始终与活塞相连接的球阀运动平稳。

    (Pa) (5-23)

   式中,A为球阀座孔面积(m2);K1、K2分别为主弹簧2和阻尼弹簧4的刚度(N/m);x10、x20分别为主弹簧2和阻尼弹簧4的预压缩量(m);x为球阀开口量(m)。由式(5-23)可知,由于增加了阻尼弹簧,相当于主弹簧的刚度增大了K2、预压缩量减小了K2x20/K1,有利于提高阀的静特性。

 2、先导型溢流阀

   由主阀和先导阀两部分组成。先导阀类似于直动型溢流阀,但一般多为锥阀(或球阀)形阀座式结构。主阀可分为一节同心结构、二节同心结构和三节同心结构。

 

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