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1、电动执行机构要关掉电源。 

2、打开电动执行机构本体两个箱体盖，清扫电动执行机构，整理接线。 

3、操作手轮，电动执行机构应转动平稳，无卡涩现象和异常声音。 

4 、调整行程限位开关, 确定阀门的“关”和“开”位置,由机务定位、热工调试。 完成行程限位开关的调整后，操作手轮将阀门转到半开位。 

5、校对电动执行机构控制信号方向，然后，送电动执行机构电源。 

6 、在BTG盘操作电动执行机构开或关，检查阀门动作方向是否正确，方向相反，则调换电动执行机构两根控制线。 

7、控制方向正确后，检查行程限位开关的动作是否正确。还要注意零位（0%）和满度（100%）调整 。 在反馈端子上串入直流毫安表。

8、 操作电动执行机构至“关”位，“关”限位开关动作，调零电位器反馈旋钮，使电流表指示反馈输出电流为4mA。 

9、操作电动执行机构至“开”位，“开”限位开关动作，调量程电位器反馈旋钮电流表指示反馈输出电流为20mA。 

10、调零、调满度需反复调几次，直到满意为止。还要位置定位器的校验 。

11、死区调整 ：如果发现死区太大或发生振荡，可以调整位置定位器上死区调整电位器，死区不宜调得太小，否则会发生振荡。 

12、断信号保护 ：人为切断输入信号或输入信号低至3mA左右，保护功能应起作用，电动执行机构停止转动，接入信号后，电动执行机构恢复正常。 

13、现场清理 。

14、恢复电动执行机构的接线，盖上两个箱体盖。 清点工具、仪器。 

15、等待质检人员认证签字放行。

16、工作票总结： 确认检修设备*符合标准，工作人员撤出现场，总结工作票。