开发阶段之评估与验证,有效确保出货产品质量,以达到对整体产品质量水平进行评估监控,满足用户要求,对智能产品进行出货可靠性测试。
首先提供足够数量的测试样机和配件。其次,样机测试前功能检查;
测试大纲：
*部分：环境试验
1.1.1 低温测试
1) 测试目的:模拟智能产品在低温状况工作﹐各组件和零件电性能的承受力﹐提早发现不良加以改善。
2) 测试仪器:恒温恒湿试验机。
1.1.1.1 低温贮存试验
1) 智能产品数量:2台
2) 测试条件:
a) 将受试设备关机后用聚乙烯薄膜密封好,放入室温的试验箱中;
b) 以1°C/min速度降低到-30°C保持6小时;
c)从-30°C以1°C/min速度降低到-40°C保持16小时;
d)从-40°C以1°C/min速度升到-30°C,保持15分钟;
e)从-30°C以1°C/min速度升到+25°C,保持2小时;
f)检查产品外观,并测试涂层的附着力测试标准: 将受试智能产品从试验箱中取出,立即检查外观。
g)置于标准大气试验条件下恢复2h后,开机检查,并应符合相应的要求。
1.1.1.2 低温运行试验
1) 智能产品数量:2台
2) 测试条件:
a) 将受试设备开机后用聚乙烯薄膜密封好,放入室温的试验箱中;
b) 调节试验箱温度, 待-20℃稳定后,运行4h,
3) 测试标准:将受试设备从试验箱中取出,进行检查,,并应符合相应的要求。检查通常在试验箱内进行。但如果不能在试验箱内检查,必须在拿出之后立即进行上述检查。
1.1.2 高温测试
1) 测试目的:模拟智能产品在高温状况工作﹐各组件和零件电性能的承受力﹐提早发现
不良加以改善。
2) 测试仪器:恒温恒湿试验机。
1.1.2.1 高温贮存试验
1) 智能产品数量:2台
2) 测试条件:
a) 将受试设备关机后,放入室温的试验箱中;
b) 调节试验箱温度,逐步升高至+60℃保持稳定温度48H;
3) 测试标准:将受试设备从试验箱中取出,立即检查外观。置于标准大气试验条件下恢复2h后,开机检查,并应符合相应的要求。
1.1.2.2 高温运行试验
1) 智能产品数量:2台
2) 测试条件:
a) 将受试设备开机后,放入室温的试验箱中;
b) 调节试验箱温度,逐步升高至55℃;运行4h
3) 测试标准:将受试设备从试验箱中取出,对受试智能产品检查,,并应符合相应的要求。检查通常在试验箱内进行。但如果不能在试验箱内检查,必须在拿出之后立即进行上述检查。
1.1.3 高温高湿测试
1.1.3.1 高温高湿存储
1) 测试目的:测试智能产品耐高温高湿性能
2) 测试仪器:恒温恒湿试验机
3) 智能产品数量:2台
4) 测试条件:55℃,95%RH
5) 试验方法:①将智能产品处于关机状态,设备放置于篮筐内并倾斜45°以上,放入高温湿实验箱内的架子上;②持续48个小时之后取出,常温恢复2小时,进行外观、结构和功能检查。对于翻盖智能产品,应将一半样品合上翻盖,一半样品打开翻盖;对于滑盖智能产品,应将一半样品滑开到上限位置。
6) 试验标准:设备的射频性能指标满足要求,设备外观,结构和功能符合要求。
1.1.1.1 高温高湿运行
1) 测试目的:高温高湿应用性性能测试
2) 测试仪器:恒温恒湿试验机
3) 智能产品数量:2台
4) 测试环境:+50℃,95%RH
5) 试验方法:①将智能产品电池充满电,处于开机状态,放入温度实验箱内的架子上。②持续48个小时之后取出,进行外观结构及功能检查。对于翻盖智能产品,应将一半样品合上翻盖,一半样品打开翻盖;对于滑盖智能产品,应将一半样品滑开到上限位置。
6) 试验标准:设备的射频性能指标满足要求,功能正常,结构无变形,外观正常。
1.1.2 温度冲击试验
1) 实验目的:验证智能产品结构和功能可靠性和试验后各项指标在冷热冲击后是否还能满足要求,确定元件、设备在周围大气温度急剧变化时的适应性,定量评估产品的可靠性。
2) 测试仪器:冷热冲击试验箱
3) 手智能产品数量:2台
4) 测试条件:
a) 将低温试验箱调到规定的贮存温度-30℃,高温试验箱调到规定的高温贮存温度+65℃。
b) 将试验智能产品关机后放入低温箱中,在规定的贮存温度下持续2h,在5min内将试验样品移到高温箱内,在规定的贮存温度下保持2h,循环三次。
5) 测试标准:将智能产品在标准大气试验条件下放置,直至温度恢复2h后,进行外观、功能以及电性能检测。并应符合相应的要求。
1.1.3 温度循环试验
1) 测试目的:模拟智能产品在温度变化的状况工作﹐各组件和零件电性能的承受力﹐提早发现不良而加以改善。
2) 测试仪器:恒温恒湿试验机
3) 智能产品数量:2台
4) 测试条件:-25°C~+60°C,每个温度各保持45分钟,共20H小时。
5) 测试方法:智能产品处于开机充电状态,根据测试条件设置温度柜中的环境,将智能产品放入温度柜中,相互之间不能重叠,启动温度柜开始测试。
6) 测试标准:测试完成后,取出智能产品立即进行功能和信号测试,功能以及性能测试应该没有明显变化。
1.1.4 粉尘测试
1) 测试目的:仿真日常落尘状态﹐检验智能产品结构密闭性。
2) 测试仪器:粉尘测试仪器
3) 智能产品数量:2台
4) 测试方法:将智能产品关机放入灰尘实验箱内。滑石粉300目,沙尘浓度10.6±7g/m3、风速8.9±1.27m/s、温度23±2℃、持续时间4h;样机45度打开放置,正、反两面。然后将智能产品从实验箱中取出,进行检查。
5) 测试标准:智能产品各项功能正常,所有活动元器件运转自如,显示区域没有明显灰尘。
1.1.5 盐雾测试
1) 测试目的:测试样机抗盐雾腐蚀能力。
2) 测试仪器:盐雾试验箱
3) 智能产品数量:2台
4) 测试方法:溶液含量为5%的氯化钠溶液。将智能产品关机放在盐雾试验箱内,样机用绳子悬挂起来,
5) 以免溶液喷洒不均或有的表面喷不到。样机需立即被放入测试箱。实验周期是24个小时。实验过程中样机不得被中途取出,如果急需取出测试,要严格记录测试时间,该实验需向后延迟相同时间。取出样机,放置2小时进行常温干燥,对其进行外观、机械和电性能检查。
6) 测试标准:智能产品各项功能正常,外壳表面及装饰件无明显腐蚀等异常现象。
1.1.6 人工手汗测试标准
1) 实验目的:采用人工配方模拟汗液酸碱值,在高温情况下加速模拟用户在使用智能产品过程中,智能产品结构件对汗液的耐腐蚀能力;
2) 测试仪器:恒温恒湿箱
3) 智能产品数量:2台
4) 测试方法:浸透PH≈4.7人工手汗液后的无纺布,贴于产品表面,并用塑料袋密封,在温度40℃的环境下放置,24H,试验后常温大气中放置2H,冲洗并进行外观检查、膜层百格附着力测试;
5) 检验标准:测试后无起泡、腐蚀、起皮、分层、褪色等现象,膜层百格附着力测试>3B;
1.1.7 ESD试验
1) 实验目的:验证智能产品的抗静电性能;
2) 测试仪器:静电仪,综测仪
3) 智能产品数量:2台
4) 测试方法:
a） 测试环境为常温 25 +/- 3ºC;常湿 60%RH +/-5;
b） 试验时要求智能产品处于开机、充电、通话状态;
c） 对于裸露在机身表面的金属部分使用接触放电,其他区域则使用空气放电;
d） 接触放电时,ESD Gun垂直贴在被测点上并开始放电,每个测试点放电十次;空气放电时
ESD Gun垂直置于被测点上空40mm处,放电后迅速接近被测点,但不能碰到被测点。每个
测试点放电十次。
e） 空气放电的标准应该达到±10KV,接触放电的标准应该达到±5KV。试验完毕检查手机/平
板电脑/腕表的各项基本功能,并进行电性能检查。
5) 检验标准:样机出现功能暂时性（失效时间大于3秒）或*性失效（故障不恢复）判为不合格。样机出现屏闪或3秒内可自行恢复之故障判为合格。样机出现射频对比测试数据异常（接收报告电平与功率相差大于3）判为不合格。样机出现严重外观不良(如镜片及装饰牌严重掉漆),判定不合格
