本文详细介绍了甲烷转化炉使用方法、使用原理、使用范围等方面
【甲烷转化炉应用原理】以热导池为检测器的气相色谱法分析气体中一氧化碳和二氧化碳时只能检测到较高的含量，对于气体中μg级一氧化碳和二氧化碳的分析受热导池检测器检测限的影响热导池法不能满足分析要求，而一氧化碳和二氧化碳在氢焰检测器上又无响应，因此采用了甲烷转化炉，将一氧化碳和二氧化碳加氢转化成甲烷由氢焰检测器来检测
【甲烷转化炉适用范围】产品广泛应用于气相色谱分析气体样品中微量的一氧化碳、二氧化碳。如电力变压器油溶解气体分析；化肥合成氨生产中、高纯氢、高纯氮、高纯氧、高纯氦、高纯氩等气体中的一氧化碳、二氧化碳的杂质分析；还可用于空气分离产品离线检测、高纯气体厂家质量控制及其他用途等。适用于各种型号气相色谱仪器
转化炉谱图
浓度表：
一氧化碳：500ppm 二氧化碳：1500ppm
【甲烷转化炉技术参数】
转化炉控温范围：0～400℃
甲烷化转化温度：350℃～380℃；
控温方式：铂电阻（100Ω）或热电偶（K值）；
转化管尺寸：U型Φ5×0.5×160mm；
加势功率：150W×2（内热式）；
甲烷化转化率：≥98%；
转化剂使用寿命：2年以上。
甲烷转化炉结构：一般由加热部分、保温部分、转化部分、气路部分组成
【甲烷转化炉使用方法】
连接好气路后，先让转化炉充满氢气，然后升温，这样可以防止镍触媒在有氧的存在环境下高温氧化，同时部分被氧化的镍触媒也可以被氢气还原，提高镍触媒的寿命。
【甲烷转化炉日常维护】
甲烷转化炉使用长时间后，转化率会下降，这是因为载气或样品带入的少量硫化物会使得镍触媒中毒，难以再生。而带入的低浓度乙炔乙烯会使催化剂退化，同时带入的氧气会氧化镍触媒。转化炉失效后一般需要更换，在失效不太严重的情况下可以进行活化。
活化步骤,将氧气通过转化炉，在330℃下氧化24小时，降温后通入氢气，在330℃~440℃范围内还原4小时、8小时、24小时，然后检测下一氧化碳和二氧化碳能否出峰。如出峰正常说明基本活化完毕。如响应值小，那么通入氧气，在400℃下氧化8小时，然后通入氢气在340℃~400℃范围内还原4小时，检测能否出峰，若还不能出峰则需要更换镍触媒
