玻璃鳞片防腐过程中“底漆”可以不刷吗？有什么作用呢？

玻璃鳞片防腐过程中“底漆”可以不刷吗？有什么作用呢？

玻璃鳞片底漆料对金属、非金属的附着力强(对钢铁附着力为3～4MPa ,对混凝土附着力为4～5MPa) 、涂膜坚硬、光滑、丰满,不吸附污浊和藻类,具有韧性好、高弹性、耐候、耐霉菌、耐磨、耐酸碱和耐多种溶剂等特点。

 
玻璃鳞片防腐施工采用涂抹磙压法施工。在除锈后12小时内涂刷封闭底漆，是因为集体在喷砂除锈后预防再次生锈和落尘垢，底漆优很强的附着力，不但紧紧附着在基体表面同时还承接着第二层玻璃鳞片胶泥。抹涂磙压施工作业是通过作业人员用抹子、灰刀等工具按一定厚度要求和一定的涂抹方向涂抹到被防护的表面，再经过压磙(方向统一)压光、除泡压实、压平、使鳞片按规定方向叠压排列后固化成型。(分两遍施工完成，滚压使用羊毛滚筒沾取少量滚压液)根据现场环境温度按照相应的比例在鳞片胶泥中加入固化剂和促进剂搅拌均匀后使用(注意:促进剂和固化剂严禁同时加入，应当先加入促进剂搅拌均匀后再加入固化剂搅拌均匀)。

乙烯基玻璃鳞片胶泥涂料，它的成分包括乙烯基酯树脂、玻璃鳞片和添加剂，这些成分的重量百分比为：乙烯基酯树脂55％～65％，玻璃鳞片25％～35％，添加剂0.001～10％。本产品利用了乙烯基酯树脂力学性能突出，具有优良的韧性和抗疲劳性，优异的防渗漏性和密封性等特点，使制成的玻璃鳞片胶泥涂料耐腐蚀性、耐温性能优异，能够广泛适用于烟气脱硫防腐要求高的场所，并可以根据防腐蚀对象的具体工况，调配能耐受不同温度环境、不同磨损环境的玻璃鳞片胶泥，从而适应烟气脱硫防腐要求，大大降低工程成本。

适用范围：

温度在-40～200度之间的腐蚀环境，针对气蚀、磨蚀、腐蚀等复杂的环境下的大中小型工程的防腐工程。

例如：脱硫塔防腐工程、污水池防腐等防腐工程；

还可以广泛应用于：石油、化工管道、污水池、煤气罐、设备、贮罐、海洋石油平台、船泊、电力、化工、脱硫装置。

玻璃鳞片胶泥是一款重防腐涂料，其中玻璃鳞片致密排列形成“迷宫效应”，

能阻止水蒸汽和化学溶剂对基底物质的侵蚀。衬底或涂层耐化学性的程度随所选用的玻璃原材料不同而变化，由 C- 玻璃组成的玻璃鳞片具有优良的抗化学耐用性。

玻璃鳞片能提成一种热稳定层，因而能防止衬底的裂解和剥落。

耐温性能好。玻璃鳞片衬里的使用其耐热性比同类树脂涂层可提高 20-40 ℃，因此常用于石油输油管道、热水管线、耐热化工装置等，热胀系数小。

含有玻璃鳞片的涂层比不含玻璃鳞片的环氧或聚酯树脂层硬的多，因此有较高的抗表面磨损性能。

防腐涂料，一般分为常规防腐涂料和重防腐涂料，是油漆涂料中*的一种涂料。具有施工周期短，工程造价低，实用，应用范畴广等特点。