气动系统维护保养工作的中心任务
保证气动系统清洁干燥的压缩空气；
保证气动系统的气密性；
保证油雾润滑原件得到必要的润滑；
保证气动元件和系统得到规定的工作条件（如使用压力、电压等）
气动系统各部分冷凝水的排放
1）空压机、气罐、管道系统、过滤器、干燥器等
2）解决此问题的方法是在需要排水处使用自动排水渠，这样可以避免人为的疏忽造成冷凝水重新 进入系统中，造成元件的损坏
检查油雾器的油量及滴油量是否符合要求
所有在选用气动元件时，尽可能所有元件选用无油润滑元件，这样既可以避免日常油雾器的维护，同时也节省了能源。
安装管路的注意事项
供气管道应按现场实际情况布置，尽量与其他管线（如水管，煤气管，暖气管等）电线等统一协调布置。
压缩空气主干道应沿墙或柱子架空铺设，其高度不应妨碍运行，又便于排除冷凝水，顺气流方向，管道应向下倾斜，倾斜度为1/100-3/100.为防止长管道产生挠度，应在适当部位安装管道支撑。管道支撑不得与管道焊接。
沿墙或柱子接出的分支管必须在主干管的上部采用大角度拐弯后再向下引出，以免冷凝水进入分支管。
在主干管及支管的zui低点。设置集水罐，集水罐下部设排水阀。
管道装配前，管道、接头和元件内的流道必须充分吹洗干净，不得有毛刺、铁屑、氧化皮，密封材料碎片等异物混入管道系统中。安装完毕，应做不漏气检查。
使用钢管时，应使用镀锌钢管或不锈钢管。
电磁阀使用注意事项
接配管前，应充分吹净管内的碎屑、油污、灰尘等。接配管时，应防止管螺纹碎屑、密封材料碎片进入阀内。
使用密封带，螺纹头部应留1.5至2个螺牙不绕密封带。应顺时针方向绕密封带。
使用空气应洁净，一般应设置5um的空气过滤器。空压机产品的碳粉多时，附着在阀内将导致阀动作不良。除选用产生碳粉少的压缩机油外，管路中宜设置油雾分离器，以清除劣质油雾。
对冷凝水要及时清除，管理不便处应使用自动排水过滤器。设置适当的干燥器，保证空气干燥，电磁阀可以用到负10℃的低温环境中。
应避免将阀装在有腐蚀性气体，化学溶液、海水飞沫、雨水、水汽存在的场所及环境温度高于60℃的场所。灰尘多的场所，应选防尘型阀，有火花飞溅的场所（如焊接工作），阀上应装防护罩。在易燃易爆的环境中，应使用防爆型阀，排气口应装消音器，其作用除消音外，还可防止灰尘侵入阀内。排出油雾时，在排气口应装排气洁净器，既可回收油雾，并可消声。
电气接线应无接触不良现象。线圈长时间通电会造成发热。使绝缘恶化，并损失能量，可使用有记忆功能的电磁阀，以缩短通电时间。
电磁阀的电压要保证在允许电压范围内。
若要求长期连续通电，应选用具有长期通电功能的电磁阀，但必须30日以内至少切换一次。
电磁阀安装在控制柜内，通电时间长，要注意控制柜内的通风、散热。
为防止双电控阀的两个线圈同时通电，应使用连锁电路。
