涂层前表面处理化成段缺陷及原因分析

首先检查化学膜铬含量是否控制在30~34mg/㎡之间。另由于化成处理段的缺陷主要是出现*缺膜、局部缺膜、膜质泛黄和挂灰等几种现象，因此检查时还应该有针对性的进行，检查的取样方法：生产过程中在卷头、卷尾留少量不覆盖有机涂料的化涂板作为检查用取样，并定期送至化涂液厂家检测化涂层铬含量，还可以采用X射线荧光、衍射、等离子、原子吸收或化学分析法方法测定铬含量。除此之外还可以根据以下所述的表面的膜质情况找出缺陷的成因。

A*缺膜原因

（1）磷化液成分比例失调，磷酸二氢盐含量低或游离酸太高；

（2）脱脂不净；

（3）化成过程中的环境温度低，时间短；

（4）含杂质多；

（5）钢带表面有硬化层；

B钢带表面挂灰原因

（1）化学液料盘中沉淀太多，施工时沉淀被搅起，附在钢带上；

（2）化学液中氧化剂过量；

（3）化学液温度高；

C化学转化膜泛黄原因

（1）酸比失调；

（2）化成时环境温度低，时间短；

（3）表面有过浊现象；

（4）氧化剂量少；

（5）Fe²⁺含量过高；

（6）Cl^-含量多；

（7）液中含杂质砷；

D局部缺膜原因

（1）钢带脱脂不净；

（2）钢带表面上聚集氢气；

（3）硝酸根不足；

（4）温度太低。