钢材在喷射除锈之后,由于磨料的冲击和磨削作用,表面变得粗糙了。为了定量地描述和比较喷射除锈和其他机械加工作业之后钢材表面的粗糙特性,许多国家先后制订了表面粗糙度的标准,如德国标准DIN4768,日本标准JISB0601等。我国也颁布了有关的表面粗糙度标准,如GB3505,GB/T13288等。
标准化组织ISO/Tc35/sc12还专门制订了标准ISO8503,用来评定喷射除锈后钢材表面粗糙特征。该标准由四个部分组成:
ISO8503-1ISO表面粗糙度比较样块的技术要求和定义;
ISO8503-2喷射清理后钢材表面粗糙度分级一比较样块法;
ISO8503-3ISO基准样块的校验和表面粗糙度的测定方法一显微镜调焦法;
ISO8503-4ISO基准样块的校验和表面粗糙度的测定方法一角生针法。
参照ISO8503,我国制订了相应的国家标准GB/T13288“涂装前钢材表面粗糙度等级的评定(比较样块法)”。本节将对该标准的主要内容作一简要介绍。
(一)表面粗糙度基准比较样块
喷射磨料清理后的钢材表面都会形成难以描述的无规则的凸起和凹陷特征。这种表面的粗糙度数值还没有一种方法可以地测量。因此,我国国家标准和标准ISO8503-2均米用与表面粗糙度基准比较样块以直观或角生模方式进行比较来判断喷射清理过的表面之粗糙度。
ISO表面粗糙度基准比较样块是一块分为四个部分、各具有规定的基准
表面粗糙度的平直板。其外形尺寸如图3_5_5所示。
ISO表面粗糙度基准样块的粗糙度数值必须符合表3_5_4的要求,且其直观表面清洁度应不低于sa2j级。反映喷射棱角砂类磨料(GRIT)而获得的表面粗糙特征的样块称作“G”样块;反映喷射丸类磨料(sHoT)而获得的表面粗糙特征的样块称作“s”样块。
表中“粗糙度参数Ry”是根据ISO8503-4用角東针法测量的粗糙度参数,Ry系指“zui大峰_谷高度。而用角東针法测量通常是采用Ry5,系指平均zui大峰_谷高度”。它们的定义示于图3_5_6。
ISO样块系以操或其他耐蚀金属为材料,以经过喷射清理的低碳钢表面为原形,采用成形阳模法加工而成的。这种样块应进行例行的校验,其周期不超过六个月。
(二)表面粗糙度等级
标准将涂装前钢材表面经喷射清理形成的粗糙度分为“细级”、“中级”和“粗级”三个等级。粗糙度低于“细级”的称作“细细级”,高于“粗级”的称作“粗粗”级。这西个延伸等级,工业上一般不使用。表面粗糙度等级划分列于表3_5_5。
F、M、c这三个等级,则足以满足涂装对表面特征的要求。
(三)表面粗糙度的评定方法
评定表面粗糙度的步骤是:先清除待测钢材表面的浮灰和石卒屑,然后根-994据喷射清理所用的磨料,选择合适的表面粗糙度比较样块(“G”样块或s”样块),将其与被测表面的某一区域形成对照,依次将被测表面与样块上的四个部分分别进行目测比较,必要时用放大倍数不大于7倍的放大镜观察,确定比较样块上高于和低于被测表面粗糙度的两部分,根据表3_5_5就可以得出被测表面的粗糙度等级,,如果目视评定有困难,可采用角生模法对被测表面的粗糙度作出正确的评定,方法是用指甲背面或夹在拇指和食指之间的木制角生针在被测表面和样块表面交替划动,根据角生觉来判定表面粗糙度等级,,由于上述标准测量方法还未普及,所以目前仍有不少设计和施工部门仍采用传统的方法测量表面粗糙度,如采用带有探针和千分表的粗糙度测量仪来测量,应该说这种测量方法目前尚有一定的实用价值。
