超声波清洗器

1,概述　　超声波清洗器采用超声波清洗的原理，可以达到物件全面洁净的清洗效果，别对深孔，盲孔，凹凸槽清洗是理想的设备，不影响任何物件的材质及精度。同时在生化，物理，化学，医学，科研及大专院校的实验中可作提取，脱气，混匀，细胞粉碎之用。

2,原理

　　超声波清洗器是利用超声波发生器所发出的交频讯号，通过换能器转换成了交频机械振荡而传播到介质——清洗液中，强力的超声波在清洗液中以疏密相间的形式向被洗物件辐射。产生“空化”现象，即在清洗液中“气泡”形式，产生破裂现象。当“空化”在达到被洗物体表面破裂的瞬间，产生远超过1000个大气压力的冲击力，致使物体的面、孔、隙中的污垢被分散、破裂及剥落，使物体达到净化清洁。主要适用于商业、轻工、大专院校、科研用小批量的清洗、脱气、混匀、提取、细胞粉碎之用。

3,主要性能及点

　　１、附设溶液加热自动装置，温控范围：室温

　　２、附设超声清洗定时装置，1~60分钟内任意设定。

　　３、超声波频率有四种，可任选一种。

4,适用范围及作用

　　超声波清洗仪器广泛应用于电子器件、半导体硅片、电路板、电镀件、光学镜片、音频磁头、涤纶过滤芯、化纤喷丝头、喷丝板、打印机喷墨头、乳胶模具、磁性材料、、手术、玻璃器皿、照相、通讯、消面具、不锈钢制品、金银饰、钟表零件、眼镜零件、缝纫机零件、精密机械零件、液压件、气动件、五金工具、三通阀、轴承、轴瓦、油嘴、油泵、化油器、喷油嘴、缸头、缸盖、缸体、机车零配件的清洗、除油、除锈、除碳及表面处理，别对深孔、盲孔、凹凸槽的清洗是理想的设备。

　　目前市面上流行的有很多品牌的超深波清洗器，其中较为出名的有济宁天华超声电子仪器生产的TH系列，昆山生产的苏美KQ系列，另外还有一些其它厂家产品，如BEST,AOYUE,GODAK,HF等，有带数码显示（设定温度，时间），全美国钢结构的，用于清洁各种工业用电子元件，眼镜，玩具，珠宝，戒指。

　　5，超声波清洗器常见问题

　　常见问题如下;

　　1、什么是“空化作用”？“空化作用”是数以百万计微小气泡（或空穴）在液体中迅速形成并爆裂的现象。“空化作用”的产生是由于高频声波（超声波）形成的高、低压力波交互作用的结果。在低压阶段，气泡一点点变大，而在高压阶段，其被压缩而内爆。

　　2、我怎样能实现佳超声波清洗效果？ 有许多条件能够决定终的清洗效果，其中重要的是选择合适的清洗液，在正确的温度下清洗恰当的时间，选择合适尺寸和类型的超声波清洗机。

　　3、用超声波清洗会损伤我的工件么？ 超声波清洗对大多数工件是安全的。每秒钟数以千计气泡的内爆产生的能量是巨大的，但由于能量集中在极其微小的区域内，因此整个清洗过程是安全的。对安全性为谨慎的考虑应该是清洗液的选择。清洗液对某些工件表面潜在的伤害性可能会因为使用超声波而增大。超声波清洗不建议应用于下列宝石：猫眼石、珍珠、翡翠、坦桑黝帘石、孔雀石、绿宝石、青金石和珊瑚。

　　4、什么是“直接”和“间接”清洗？ 直接清洗通常是指工件在装满清洗液的清洗槽内清洗，工件通常装在带孔的托盘或工装篮内。直接清洗的局限性是需要选择那些不会损伤超声波清洗槽的清洗液。间接清洗则是将待清洗的工件放在烧杯或不带孔的托盘内，烧杯或托盘内装有溶液，而不是直接装在清洗槽内。当选择间接清洗时，确认槽内的水位被保持在标准位置。

　　5、为什么需要殊的清洗液进行清洗？ 使用清洗液目的是将污物和工件之间的连接打破，而单独使用水是起不到清洗的效果。超声波空化作用的主要目的也正是辅助清洗液进行清洗。一种清洗液中包含了达到佳清洗效果的多种成分。例如，减小液体表面张力可以增大空化强度，而一种超声波清洗液中会包含润湿剂或表面活性剂成分。

　　6、我应该采用什么清洗液？ 目前经常用的超声波清洗液是含有多种清洁成分、润湿剂和其他反应成分的混合物。选择恰当的清洗液对于有效清洗工件，排除不需要的反应是至关重要的。必能信可以为你提供佳的清洗液。

　　7、我不应该使用什么样的清洗液？ 不要使用易燃的或低闪点溶液。空化作用释放出的能量被转化成热能和动能并在溶液内产生高温，这对于易燃液体是非常危险的。酸性清洗液、漂白剂通常情况下应当避免使用，因为它们会损坏不锈钢槽或产生危害；但当它们用于间接清洗工艺中，如用大口烧杯作为间接清洗容器时可以使用。

　　8、什么时候该换清洗液？ 当清洗时，能够看到明显的清洗液减少就应该更换了；或者是当清洗液明显变脏或是失效时，也应该更换清洗液。

　　9、为什么我必须使清洗液保持在液位指示器允许的高度内？ 超声波清洗系统是“调谐”系统，不恰当的液位将改变清洗环境，从而影响系统频率，降低清洗效率且会损伤设备。保持恰当的液位可以使工件处于佳液流中，且保护加热器和振盒不会因为过热而损坏。

　　10、什么是清洗时间的长度？ 清洗时间的变化有赖于污物、清洗液、温度和洁净度要求等因素。当开始超声波清洗后，几乎同时，可以看到明显的污物被去除。调整清洗时间是简单的（同时也是经常被误用的）方法来补偿过程中发生的变化。虽然有经验的操作员可以尽量保证一个新的清洗过程所需的时间，但通常也需要在实际的应用中通过选择清洗液和污染工件来验证。

　　11、加热装置是做什么用的？ 空化作用产生的巨大能量会产生热量，加热装置的主要用途是在清洗过程中保持清洗液内的温度。

　　12、什么是佳清洗温度 加热通常可以提供清洗的速度，同时大多数清洗液中的化学成分都会在一定温度下达到佳清洁效果，找到佳温度的好方法就是实验。通常，佳清洗温度会在50℃到65℃之间。引6,目前国内常见型号及参数

5工作原理

　　清洗原理是由超声波发生器发出的高频振荡信号，通过换能器转换成高频机械振荡而传播到介质---清洗溶剂中，超声波在清洗液中疏密相间的向前辐射，使液体流动而产生数以万计的直径为50-500μm 的微小气泡，存在于液体中的微小气泡在声场的作用下振动。这些气泡在超声波纵向传播的负压区形成、生长，而在正压区，当声压达到一定值时,气泡迅速增大,然后突然闭合。并在气泡闭合时产生冲击波,在其周围产生上千个大气压,破坏不溶性污物而使他们分散于清洗液中,当团体粒子被油污裹着而黏附在 清洗件表面是,油被乳化,固体粒子及脱离,从而达到清洗件净化的目的。在这种被称之为“空化”效应的过程中，气泡闭合可形成几百度的高温和超过1000个气压的瞬间高压，连续不断地产生瞬间高压就象一连串小“爆炸”不断地冲击物件表面，使物件的表面及缝隙中的污垢迅速剥落，从而达到物件表面清洗净化的目的。

　　第二超声波在液体中传播，使液体，与清洗槽在超声波频率下一起振动，液体与清洗槽振动时有自己固有频率，这种振动频率是声波频率，所以人们就听到嗡嗡声。

　　另外，在超声波清洗过程中，肉眼能看见的泡并不是真空核群泡，而是空气气泡，它对空化作用产生抑制作用降低清洗效率。只有液体中的空气气泡被*拖走，空化作用的真空核群泡才能达到佳效果。

6主要使用范围

　　广泛应用于电子器件、半导体硅片、电路板、电镀件、光学镜片、化纤喷丝头、喷丝板、乳胶工具、磁性材料、玻璃器皿、通讯器材、液压件、五金工具、轴承、油嘴、油泵、化油器、机车零配件、除油超、除锈、除碳及表面处理，别对深孔、盲孔、凹凸槽的清洗是理想的设备。同时在生化、物理、化学、医学、科研及大专院校的实验中可作提取、乳化、脱气、均匀、细胞粉碎之用等。

　　清洗设备点：体积小，功率大，内槽和外壳全不锈钢，换能器胶粘工艺与亚孤焊工艺结合十年不脱落.

7清洗的点

　　相比其它多种的清洗方式，超声波清洗机显示出了巨大的越性。尤其在专业化、集团化的生产企业中，已逐渐用超声波清洗机取代了传统浸洗、刷洗、压力冲洗、振动清洗和蒸气清洗等工艺方法。超声波清洗机的率和高清洁度，得益于其声波在介质中传播时产生的穿透性和空化冲击波。所以很容易将带有复杂外形、内腔和细空的零部件清洗干净，对一般的除油、锈、磷化等工艺过程，在超声波作用下只需两三分钟即可完成，其速度比传统方法可提高几倍到几十倍，清洁度也能达到高标准，这在许多对产品表面和生产率要求较高的场合，更突出地显示了用其它处理方法难以达到或不可取代的结果。

　　归纳其点如下：

　　（1）清洗速度快，清洗效果好，清洁度高，工件清洁度一致，对工件表面无损伤。

　　（2）不须人手接触清洗液，安全可靠对深孔、细缝和工件隐蔽处亦清洗干净。

　　（3）节省溶剂、热能、工作场地和人工等。

　　（4） 清洗精度高，可以强有力的清洗微小的污渍颗粒。