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电池管理系统（Battery Management System，BMS）是电池芯与用电设备之间核心接口部件，是电池pack的核心组成部分。BMS的功能主要有：提高电池的利用率、均衡电池电量并保持电池的一致性、延长电池的使用寿命、对蓄电池容量进行评估及蓄电池组状态的监控等。主要应用于电动汽车、分布式储能电站、微网储能等相关领域。BMS的优劣将直接影响到电池及上述设备安全及可靠性。由于大功率电池pack应用环境的特殊性，确保BMS工作可靠稳定是BMS研发、生产、使用单位的共同关切。深圳恩智测控生产研发的BMS测试系统的测试方案可实现对BMS工作环境的仿真模拟，为BMS系统的安全可靠性测试提供准确的科学依据和评判标准，可应用于BMS生产厂家、性能检测、BMS管理系统的研发等领域。

BMS测试系统在各环节的应用必要性

研发环节

BMS工作功能多，各项性能指标要求严格。在研发过程中可能存在如下问题：

• 方案选择有问题，达不到设计指标。
• 软硬件设计未测试到位，存在BUG。
• 设计规划存在问题，不能按设计目标模式工作。    
• 保护策略有问题，误动作或者不动作。
• 充电策略有问题，造成充电不满或充电速度慢。
• 放电策略有问题，慢放电等。

恩智BMS测试系统平台可提供灵活的环境模拟功能，根据研发需要模拟各种正常和异常工作环境，检测BMS功能正确性和性能指标。

生产环节

         鉴于对整个电池pack的特殊重要性，BMS在生产过程中需要全部检测。BMS常见的质量问题包括：

• 采集精度（电压，电流，温度，绝缘电阻）有问题。

• 均衡采样有问题。

         pack

• 电源适应性问题。
• BMS可能工作不正常，如继电器不能正常闭合等。
• BMS全部参数的自动检测，确保BMS质量。