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2017/4/24 8:28:08搅拌器设计包括工艺设计和机械设计两部分内容。工艺设计提出机械设计的原始条件,即给出处理量、操作方式、zui大工作压力(或真空度)、zui高工作温度(或zui低工作温度)、被搅物料的物性和腐蚀情况等,同时还需提出传热面的型式和传热面积、搅拌器型式、搅拌转速与功率等。而机械设计则应对搅拌容器、传动装置、轴封以及内构件等进行合理的选型、强度(或刚度)计算和结构设计。
(1)属非标设备 各搅拌装置的用途、介质特性、操作条件、生产能力和安装方式千差万别,往往要根据不同的功能、结构、材料和使用要求单独设计,因而搅拌装置的品种、规格多种多样,是典型的非标设备。
(2)是机械与过程工艺专业知识的集成
从表面看,搅拌装置是机械产品,是通过机械设计、材料选用和机械加工而制得;但其中关于搅拌器的选型、搅拌功率计算、流动场、过程放大等流体工程问题均属于工艺范畴。因而搅拌装置的设计需综合运用机械、材料、工艺、控制等几方面的知识。
(3)依赖经验和实验,放大较难
两个规模不同但几何相似的搅拌装置,假设两釜内流体相同,大设备中很难获得与小设备中同样的流速分布。而且对许多搅拌操作,达到同样的搅拌效果,大设备中单位质量流体所输入的能量与小设备相比可能会有很大的差别。这就使大搅拌装置中要重现小设备中的过程结果,即搅拌釜的放大,变得困难。至今,对于复杂过程的放大,仍然无法用理论预测,必须进行大量的实验研究。有时,为了使搅拌装置大型化,不得不在大型的实验设备中进行试验,大型试验釜的容积甚至达到2000m3以上。因而可以说,搅拌技术至今还是对经验和实验依赖性很大的工程技术。