机械故障精密诊断法:
精密诊断：是指通过专业的分析仪器，查找设备故障原因，及设备故障部位。根据获得的信息和分析图谱判断出故障的类别、严重程度，指出故障的发生，发展趋势和后果，提出故障的维修措施，并加以实施，指导员工进行设备的维护、维修管理 。
通过振动分析仪进行精密诊断：
注 | 1、进行测量时要选择合适的分析模式如：倒谱，功率谱，时域谱等，要设置合理频率范围，如分辨率，谱线，振动的三个物理量等， |
|---|---|
| 2、分析时要筛选，过滤我们所需要各种频带，如：边频，谐波，随机，冲击波等 | |
| 3、要知道我们设备（包括零部件）的工作频率，设备本身的固有频率等 | |
| 4、掌握各种设备（包括零部件）和种故障的特性。 |
振动分析仪设备故障分析图解：
不平衡实例：
故障特性 引起基频振动过大
振动方向在径向
和转速有关系
相位相差：90度
不对中实例：
故障特性 引起2倍频振动过大
振动方向在轴向
和转速没有关系
相位相差：0度
振动分析仪设备基座松动：
故障特性 1、径向振动大，垂直方向的振动特别明显，还有很大的倍频分量，特别是3-10倍频处分量大
2、可能有1/2、3/2、5/2等分数谐频分量，这些分量随时间的增大而增大
3、时域波形可能较杂乱，有明显的不稳定非周期信号，还可能有很大的脉冲信号
4、轴向振动小或者正常
设备主轴弯曲：
故障特性 1、轴向振动较大，一般产生在1X,伴随2X或其它高次谐波
2、前后轴承相位无明显变化
3、轴心轨迹为椭圆形，进动方向为正进动。
4、提高转速，*性弯曲在低速阶段振动较高，升速时无明显变化，临时性弯曲在升速时随转速增加而振动副值增大。
