安全滑触线维护、保养和常见故障处理

安全滑触线维护、保养和常见故障处理

1.合理选择安全滑触线产品规格，根据设备符合、接电持续率、环境温度、线路长度，确定规格，注意留有裕度，室外一般降低容量20%使用。
 2.集电器引线较多，不得发生相间短接或错误装配现象。
 3.外壳内绝缘槽板，不得锤击或猛烈撞击。
 4.在每年设备保养时，对DHG装置进行以下保养工作：
 a.从安全滑触线导管端部取下集电器，接插电刷磨损有否超过有效长度刻度线并及时更换，检查颈部磨损状况。
 b.检查导管，导轨街头如有松动、锈蚀应技术更换，检查悬吊夹、固定夹是否松动。
 c.检查安全滑触线导管有否显著变形、弯曲，采用调整悬挂螺栓位置方法进行校直。如无法校直可但根更换。
 d.一般导管内积尘太多，可用压缩空气吹气，或用洁净回丝擦拭。
 e.集电器电刷弹簧压力应正常，一般1.8-2.3N/Cm2。
 f.检查滚轮磨损状况。滚轮可保证电刷在导管中上下左右位置，滚轮磨损过多，将使电刷被擦伤或产生断电现象

安全滑触线常见故障处理

1、断电 
1、电刷在导管中爬坡 
2、检查导电器，磨损严重，即更换，检查接对水平 
3、电刷磨损严重，无法触及导轨 
4、更换电刷 
5、导轨接头不平整 
6、重新调整连接 
7、单导电器使用 
8、采用双导电器 
9、导轨接头松脱 
10、重新调整拧紧连接螺钉

2、导轨变形 

导电器 
运动受阻 
1、环境温度过高 
2、局部采用隔热板，室外加遮阳板 
3、吊夹间大或松脱 
4、增加吊夹数量，“过正”校直导管，并拧紧螺钉 

3 
工作时 
导轨晃动大 
1、拨叉（杆）无法吸收传动误差 
2、修正牵引器，使之能自由吸收传动误差 
3、导轨整线直线度差 
4、调整导轨直线度 
5、悬吊夹松动 
6、拧紧悬吊夹螺钉 
4 
电刷 
磨损快 
1、接头不平整 
2、按要求重新连接导轨 
3、载流量过大 
4、增加导电器数量 
5、弹簧压力过大 
6、更换、修正弹簧压力 
5 
电刷 
侧面擦伤 
1、电刷磨损，导电器定位不正 
2、更换电刷 
3、牵引器的拨叉（杆）侧力传递过大 
4、更换牵引器拨叉（杆）或修正牵引器拨叉（杆） 
6 
导轨内 
有火花 
1、电刷表面与导轨接触不良 
2、检查导轨接头，适当磨合电刷，保证60%接触面积 
3、电流过大 
4、增加导电器数量 
7 
导电器行走 
有较大异响 
接头不平整 
重新安装导轨连接