化工泵特点及安装要求
化工泵是用来输送液体并提高其压力的机器化工泵是一个统称，而化工泵是指化工生产对泵的特殊要求:
⑴能满足化工工艺需求
⑵耐高温、低温
⑶耐腐蚀
⑷耐磨损
⑸无泄漏或少泄漏
⑹能输送临界状态的液体
⑺运行可靠主要是指针对介质的特性来说的，凡是能通过材料或者其它结构的变化来改善提高泵类产品对除纯水之外的所有化学品引起的腐蚀的要求，这类泵都统称为化工泵。其中包含:离心泵(普通离心泵、轴流泵、屏蔽离心泵、磁力离心泵等)和容积泵(齿轮泵、螺杆泵、柱塞泵、滑片泵、往复泵等)以及其它特殊泵(金属衬塑料或者衬橡胶材料泵)。
化工泵的安装
1、按装准备工作
（1）检查化工泵和电机，确知在运输和装卸过程中没有损伤。
（2）检查工具和起重机械，并检查机器的基础。
2、水泵按装顺序
（1）整套化工泵运抵现场时，都已装好电机；找平底座时，可不必卸下水泵和电机。
（2）按装泵的基础平面应用水平找平，待基础水泥凝固后将泵按装在基础上，并用水平仪检查水平情况，如不平，应用垫铁调正，直到水平为止，然后通过灌浆孔由混凝土浇灌底座和地脚螺栓孔眼。
（3）水泥干固后，检查底座和地脚螺栓是否松动，合适后拧紧地脚螺栓的螺母，zui后再检查一下整台机组的水平度，稍有不平时，可用斜铁找平。
（4）泵的吸入管路和吐出管路应有各自的支架，不允许管路重量直接由泵承受。
（5）泵轴与电机旋转方向应一致，否则，以三相异步电动机为动力时，只要把三根引线中任意两根对换位置连接即可。
（6）泵的按装高度必须根据汽蚀余量NPSHr的要求，避免发生汽蚀。
3、化工离心泵拆卸
（1）架体上的放油螺塞，放净润滑油，移开电机。
（2）松开泵体和轴承体的连接螺栓，将叶轮、轴封体、轴承体与泵体分离。
（3）松开叶轮螺母，取出叶轮和平件键。
（4）取出轴封体和密封部分，将机械密封的静环取出，填料密封的卸下填料盖取出填料即可。
（5）从轴上取下机械密封的转动部分和轴套，填料密封的取下轴套即可。
（6）拆下轴承体的支架及联轴器。
（7）拆下轴承压盖、甩水橡胶圈、泵轴及轴承。
4、化工泵装配
4.1、化工泵的装配顺序基本上可以按照拆卸顺序反向进行。在按装机械密封时应注意几点：
（1）橡胶O型圈是否有损伤、溶胀现象，如有则必须更换。
（2）动、静环表面保持清洁并涂少量机油。
4.2、填料密封按装时应注意：
（1）轴套外圆跳动不大于0.05mm。
（2）填料截取后，搭口成45，并且在按装前根据轴、的尺寸，将填料放在特制的模具中顶压整形。
（3）填料放入填料腔内，每圈填料的搭接处错开，在开车前需将填料压盖松开，转动后逐渐压紧。
