引言:冷冻食品、蔬菜、水果在出库包装过程中，因环境温度的变化，固态的水会变成液态，包装件周围会聚集许多小水滴，会弄湿包装纸箱，从而使纸箱的强度减弱，减弱的程度跟小水滴的水量有关。在热饮料包装过程中，还有集装箱在海上运输过程中等均会遇到这种情况。瓦楞纸箱受潮后的强度同原来相比还能保留多少，这就是湿耐破强度。
湿耐破的检测国标GB/T 465.1-2008 《纸和纸板 浸水后耐破度的测定》，对应标准 ISO 3689-1983。仔细研究了湿耐破的标准，并同普通干耐破进行比较，zui大的区别就是湿耐破需要进行浸水处理，并且浸水时间有限制，试样不需要进行温湿度处理，但需要浸水时需要恒温水槽。
湿耐破表示方法有两种：浸水X小时后耐破度（kPa）和浸水X小时后耐破度保留率（%）。
浸水X小时后耐破度（kPa）：在规定的试验条件下，试样浸水X小时后，垂直于试样表面施加均匀压力，直至试样破裂时，单层纸或纸板所施加的zui大阻力。
浸水X小时后耐破度保留率（%）：在规定的试验条件下，单层纸或纸板浸水小时后，其耐破度与该试样干态时耐破度的百分比。
湿耐破的具体检测方法如下：
试验仪器和材料
电脑耐破度测定仪、可控恒温水槽（足够大，以便垂直放置试样）及浸泡用水（使用蒸馏水或去离子水）。
试样
试样的制备同干耐破一样，按GB/T 454规定。测定湿耐破时，一般需要10个试样；若做多层的耐破试验，则需较多的试样。如果也做干耐破试验，则应准备双份试样。湿耐破一般不需要温湿度处理，如测定干耐破，则需按GB/T 10739的规定进行温湿度处理。
试验步骤
1.浸水
浸泡试样时，试样彼此之间应*分开，不应接触水槽的底和边。试样的长边垂直地浸入水中，并使试样的上边缘在水面25mm±2mm处。水温按GB/T 10739的规定选定一种温度。瓦楞纸板浸水时应使瓦楞垂直，以避免存气，从而影响试样对水的吸收。按规定时间浸泡后，从水中取出试样，轻轻地去掉多余的水，并立即进行测试。
2.浸水时间
所用浸水时间取决于试验材料及目的，并且相关方应达成一致。典型浸水时间：纸为1h±1min； 纸板为2h±2min或24h±15min。
3.放置试样进行测试
将浸泡后的试样放置在杭州纸邦耐破度测定仪的上下夹盘之间，点击“测试”键，启动测试，测试结束，上夹盘复位，屏幕显示测试结果。
如果试样的耐破度比较低，低于35kPa，可使用多层试样进行测试，以便读数在35kPa以上。
纸或纸板正面朝上或网面朝上各做5次，重复试验，如果需要干耐破度，则重复同样次数。
4.结果表示
4.1 浸水X时后耐破度P（kPa）的计算公式
P = B/N ............................. .... ....(式1)
式中：B——为平均耐破度，单位kPa；
N——为试样的测定仪层数。
4.2浸水X小时后耐破度保留率R（%）的计算公式：
R= P湿/ P干×100 ..............................(式1)
式中：P湿——湿耐破度kPa；
P干——干耐破度kPa。
5. 试验报告
试验报告应包括以下内容：
a)所用耐破度测定仪的型号；
b)平均值、zui大值、zui小值和标准偏差；
c)浸水时间，以小时表示；
d)如果是多层试样的试验，应报告试样的层数；
e)浸泡试样所用的水温；
f)或者任何可能影响结果的因素。
结束语:通过湿耐破的检测，了解瓦楞纸箱、纸板的耐破强度在浸水一定时间后还能保留多少，如果湿耐破的保留率比较高，就可以正常保护内装物，如果保留率不能达到要求，就需要对原材进行防水、防潮的处理，从而达到强度要求。
