里氏硬度计怎样测试结构钢的硬度?-化工仪器网-手机版

里氏硬度计怎样测试结构钢的硬度?

通常使用的布、洛、维氏硬度计．由于体积庞大，不便于在现场使用，特别是需测试大、重型工件时。由于硬度计工作台无法容纳，所以根本无法检测。而里氏硬度计无需工作台，其硬度传感器小如一只笔，可用手直接操作，无论是大、重型工件还是几何尺寸复杂的工件都能容易地检测。

里氏硬度计怎样测试结构钢的硬度?

里氏硬度试验法既然是动载测试法，那么里氏硬度值必然与结构钢材料有关．而材料的不同所对应的弹性模量也不同所以里氏硬度计是按材料种类进行分类测试的。

里氏硬度值与其它硬度值(HRC、HRB、HB、HV、HSD)之间有对应关系．因此可将里氏值(HL)转换成其它硬度值．里氏硬度仪可通过机内微电脑进行自动转换。

五、里氏硬度与其它硬度的分类对比及检测要求

从微观形变上分类，布、洛、维氏硬度考察的是材料的塑性形变，表现为压痕的大小或深度；里、肖氏硬度考察的是材料的弹性形变，表现为反弹速度的大小或高度。

六、里氏硬度计对结构钢的测量要求

1、试样表面的要求

测试面应有金属光泽，不应有氧化皮及其它污物，表面粗糙度应符合如下要求：

冲击装置类型试件表面粗糙度(um)D、DC型≤1.6G型≤6.3C型≤0.4

对于表面为曲面的试样，应使用适当的支撑环，以保证冲击头冲击瞬间位置偏差在0.5mm之内。

6、试样不应带有磁性。

7、每个测量点间距应大于3～4mm，不可在同一点上重复测试，否则会引起较大的误差。同时会减短传感器的使用寿命。

里氏硬度计测试结构钢的硬度外观示意图：

里氏硬度计

七、影响里氏硬度计测试结构钢精度的几个问题

由于里氏硬度计是在动态力作用下测定金属硬度的，所以影响测试结果准确性的因素比较多，故应对这些因素如以一定的限制，主要包括:试验条件、试验对象、操作技术和数据处理等几个关健环节，下面将就一些具体问题探讨一下：

1、试件曲率对精度的影响，

在现场工作中，经常遇到曲面的试件，各种曲面对硬度测试结果的影响不同，在正确操作的情况下，冲击体落在试件表面瞬间的位置与平面试件相同，故通用支撑环即可。但当曲率小到一定尺寸时，由于平面条件的变形和弹性状态相差显著，会使冲头回弹速度偏低，从而使里氏硬度示值偏低。

2、数据换算产生的误差

里氏硬度换算为其他硬度时的误差包括两个方面，一方面是里氏硬度本身测量误差，里氏硬度换算为其他硬度时的误差包括两个方面，一方面是里氏硬度本身测量误差，这涉及到按同一方法重复进行试验时的分散和对于多台同型号里氏硬度计的误差。另一方面是比较不同硬度试验方法所测硬度产生的误差，这是由于各种硬度方法之间不存在明确的物理关系，并受到相互比较中测量不可靠性影响的原因。

本仪器的硬度换算是自动完成的，故可用布氏、洛氏、维氏、肖氏硬度标准块直接确定

硬度仪的换算误差。

3、特殊材料引起为误差

高合金钢

◆所有奥氏体钢

◆在高速钢中，耐热工具钢和莱氏体铬钢(工具钢类)硬质材料(莱氏体碳化物，例如M7C3和M6C会引起弹性模量增加，从而使HL值偏低。这类钢应在横截面上进行测试。

◆局部冷却硬化，例如由于切割或不适当的试样制备也会引起HL值偏高。

磁性钢

◆在检验磁性材料硬度时，由于磁场影响，会使HL值偏低，如磁场较强，建议不用此种测试方法。

表面硬化钢

◆表面产生硬化的材料，尤其是经表面处理的钢，由于基体软，会使HL值偏低，当硬化层大于0.8mm时(C型冲击装置为0.2mm)，则不影响HL值。

对于特殊材料可用以下方法，自己建立对比关系。