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一、锅炉除垢剂概述
    运行中的锅炉常常有坚硬的水垢，热阻增大浪费燃料，影响锅炉出力，严重时会炸管，造成停炉事故。大中型锅炉防止结垢常用炉外水处理的 方法，而小型低压炉的往往不具备炉外水处理条件，宜采用炉内水处理的方法 ，这就是加锅炉除垢剂的方法。锅炉除垢剂又称软水剂，加入炉内是水软化，以减少结垢。这种方法方便简单实用，深受用户欢迎。
二、锅炉除垢剂原理
    锅炉防垢剂由碱性物质和有机物质复配而成。锅炉除垢剂中的碱性物质使炉水中的钙。镁盐类形成水渣，水渣通过排污除掉。防垢剂中的有机物，会增加水渣的流动性，是之容易排出，同时有机物还会在金属表面形成阻止层，阻止金属表面形成水垢。这一系列的化学和物理作用，就防止了水垢的形成。锅炉除垢剂是加入运行中的炉水里，在长时间的运行中，也会与老的水垢发生化学反应，是老水垢从锅炉上剥落下来。这个从意义上看，它又会起到除垢作用。尤其是某些硫酸盐和硅酸盐严重的锅炉，使用锅炉除垢剂的用户反映除垢效果很明显。
三、锅炉除垢剂用量
    锅炉防垢剂应根据锅炉给水硬度用药。一般可按下列要求用药：
1、给水硬度≤2毫米当量的、加防水剂*00克/吨水。
2、给水硬度没增加2毫米当量/升的，加药量增加*0克每吨水。
3、在不清楚给水硬度的情况下，按上述原则适当多加一些。 一般要加*80-*00克/吨水 ，要及时的测试水的PH值。
四、锅炉除垢剂适用范围：
1、用于各种型号的中、低压蒸汽锅炉、热水锅炉、闪蒸器、蒸汽发生器、蒸馏水器、换热器、水冷却或水加热夹套及其他热交换设备防止结垢和消除水垢沉积物。
2、用于中、高压锅炉的给水水质补充处理，防止饮水处理失效而导致结垢。
五、锅炉除垢剂使用方法
    锅炉防垢剂有两种加药方法。一种是带有水箱或水池，但无省煤器的锅炉，可把药直接加入水箱或者水池中，随着供水把要送入炉内。另一种是用加药漏斗把药直接加入炉内。在加药前先把药用80℃热水化开，过滤一下。可以采用间断加药法，即每班加一次也可一次加足。加药后注意控制炉水，使用PH值不超过10-12为宜。同时定期排污，排污率一般在*-*0%之间。若排污后，水位无变化，应检查脱落的老水垢是否堵塞管线，若管线堵塞，应即使采取措施。
六、锅炉除垢剂注意事项
1、加药后注意控制PH值，使PH值不超过12为宜。按时定期排污，排污率(见用量)每班至少排一次，每次控制在30—60秒。
2、若排污后，水位无变化，应检查脱落的老垢是否堵塞了管线。若管线堵塞，及时采取措施。
3、炉内处理应尽量先除垢，以防止老垢大量脱落堵塞管路，并注意水位，水温的变化。
4、对带垢使用单位，应在加药一个月后，停炉检查一次，清除老垢及积存的水渣，查看防垢缓蚀效果。