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30吨水泥压力试验机的技术参数与执行标准，天津亚兴自动化实验仪器厂生产研发的DYE-300水泥压力试验机，该试验机用于测定水泥，砂浆小梁试块的抗压强度之用。本压力试验机为电动液压加荷，传感器测力，智能仪表显示力值。不受自然气频的影响，且示值灵敏度高，结构紧凑，造型新颖，操作方便，维修简单，运输方便等优点。(本压力试验机可与电脑联接)

30吨水泥压力试验机的技术参数与执行标准

DYE-300水泥压力试验机主要及技术参数：

◆zui大载荷：300KN

◆示值相对误差：±1%

◆zui小分辨值：0.01KN

◆油压zui大压强：25Mpa

◆上下压板间凈距：265mm

◆下下压板规格：160mm

◆活塞zui大行程：80mm

◆电机功率：0.75KW

◆外形尺寸：840×480×1300mm

◆凈重：350Kg

30吨水泥压力试验机的技术参数与执行标准

DYE-300水泥压力试验机主要构造：

本压力试验机由机架、测力、示值、油泵、送油及回油阀等部件组成，各部件均安装于一个座箱上构成一个整体。

①机架部分：

本压力试验机由底座与横梁借两根立柱连成一个固定整体，横梁腹部装有上压力板，它不能调节上下。而固定在底座上的工作油缸其活塞可上升(120~130)mm，当活塞上升时，为防止粉尘进入油缸而备有防护罩。当试件通过抗压夹具放在下压力板上时，下压力板的底部具有球面与凹球座接触，因此，可以自动调整上下压力板的平行，使试件受力均匀。

工作油缸与工作活塞是精密偶件，在油缸的内壁上部嵌有复合密封圈(微量溢油是允许的，油缸壁上专门设有溢油通道)，这种结构可以使工作油缸与活塞之间的摩擦减少到极小限度，从而保证了试验机的精度。

上、下压力板均经热处理后磨平，下压力板的圆刻线直径ф101是帮助操作者放置试件及抗压夹具时对准中心。

差在每级测力计载荷的20%以上时为±1%。

⑥液压传动系统原理：

油箱内的油经滤油器被吸入油泵经出油管送至送油阀。当送油阀打开时，压力油送入工作油缸内，可使柱塞式油缸内的活塞升起，油缸内腔通过油管与回油缓冲阀相连，油缸内的压力油单向地流向测力油缸，从而带动拉板、摆杆轴等测力机构示值示值，当工作油缸负荷突然消失时打开回油阀开关，此时，工作油缸即卸荷，而测力油缸之压力油必须流经具有阻尼作用的节流阀达到缓回油的目的。液压系统各部可能会出现的少量溢油滴入底座的油池内暂存并可定期从背后面的放油孔放出。

DYE-300水泥压力试验机试验操作：

⑴根据试件选用量程范围，好铊并对准刻线。

⑵调整缓冲阀使之与量程范围相适应。

⑶转动总开关接通电源(此时红灯亮)。

⑷开动油缸电动机，(即按下绿色指示灯按钮，此时绿色指示灯亮)。拧开送油阀使活塞上升一段，然后调指针对零后停止油泵电动机(按下红色按钮)。

⑸启动加载速度指示器电机，并迅速调到适当的位置，此时指示盘保持一定的速度旋转(用秒表测定)。例如，如果加载速度为2.4KN/s，量程为0-300KN时，指示盘转速为0.48 r/min。

⑹放好试件。

⑺启动油泵电机(此时绿灯亮)，迅速将送油阀手柄调到相应位置，应保持试件加荷时指针与指示盘同步旋转，直至试件被压碎，关闭送油阀，并停止油泵电机和加载速度指示器电机。

⑻记录试验数值。

⑼打开回油阀，然后拨回从动针。

⑽关闭加载速度指示器旋钮(注意不必转动指示盘调节器)。

⑾清除被压碎的试件。

注意：倘若试件破型时出现严重爆裂声，可将附件垫块加于下压板上减少活塞上升高度，爆破声即可改善。

DYE-300水泥压力试验机的安装、试车及保养：

①试验机应安装在清洁、干燥、温度均匀，周围无震动，无腐蚀性气体影响的房子里。

②安装地点应位置适当，便于操作和维护保养。安装地基应牢固可靠，地脚螺钉应对准底座。

③机体的水平调试方法：

用0.10/1000方水平仪测量工作缸台面，找纵横水平至±1格，若超出±1格，可在底座下面加垫铁校正，拧紧地脚螺母。

④摆杆垂直的调整方法：

在摆杆上挂上A、B、C铊，开动油泵电机运转2~5分钟后，排除油管及油泵内残存气体，关闭回油阀，打开送油阀，使活塞上升10~20mm，关闭送油阀(油泵电机继续运转)并在打开上箱盖、旋开送油阀下方截止阀的情况下，检查摆杆刻线是否与挡架对准刻线对齐，否则可拧平衡铊进行调整。然后逐一取下摆铊，同时视对准刻线对准情况进行调整，反复多次至调好，调整完毕后将锁紧螺母锁住平衡锤，以防使用时失去平衡。

⑤刻度盘指针的调整方法：

试验操作开始前指针必须对准“0”位，若不在“0 ”位则可用右手徐徐旋转齿条，直到调准为止。

⑥试车前请将捆绑指针弦线(刻度盘后)的铁丝取掉，并调整指针零位。

⑦电器说明：

电源为三相50Hz交流380V，组合开关H是电源总开关。将组合开关转到闭合位置时，红色信号灯2XD亮，指示电源已接通。按下控制按钮QA中的绿色按钮，则红色信号灯熄灭，绿色信号灯1XD亮，指示油泵电机M1已开始工作。此时应检查油泵主轴运转方向是否与箭头一致，否则应予纠正。顺时针旋转旋钮1H则接通加载速度指示器电机之电源，再徐徐旋动指示盘调节器。此时，加载速度指示盘开始沿顺时针方向旋转，否则应予纠正。然后将回油阀关闭送油阀打开，压力开始上升。当压力达到zui大值时，由拉板上的触头按下限位开关LX将交流接触器K线圈电源切断，油泵电机即停止工作。若要人为停止工作，可按红色按钮TA或切断总电源。

300kN量程时欲用2.4kN/s加载应将指示盘调整至0.48 r/min。

150kN量程时欲用2.4kN/s加载应将指示盘调整至0.96 r/min。

60kN量程时欲用2.4kN/s加载应将指示盘调整至2.4 r/min。

若用户使用的电源带触保器(三相四线)应将机器内零线与外壳的连线断开并将零线接至触保器的零线端子。

若用户使用的电源带触保器(三相五线)应将机器内零线与外壳的连线断开并将零线和地线分别接至触保器上对应的端子。

⑧灌油与放油：

由于气候变化，所用油料略有不同，现将用油规格推荐如下：

当环境温度为15±5 ℃时建议采用GB443—84 N68。

当环境温度为25±5 ℃时建议采用GB443—84 N100。

打开后门一次灌入油量约15kg(灌油时以外侧面油标为准)。放油时可拧开侧面的油塞即可。使用时如发现油液混浊时即予更换，同时对油箱进行一次清洗。可以倒入煤油至油箱中然后放出，如此重复几次，并用毛巾揩清箱底。

⑨机体内外要经常保持清洁，对无保护表面应经常涂油防锈，不使用时应用机罩罩起来。

⑩维护保养时应切断电源，以防意外事故