常用可燃有毒气体检测仪使用环境与寿命

化工行业有80%的以上的生产区域存在易燃易爆危险的可能。那么在日常生产中厂家该如何预防这些气体泄漏发生爆炸？其实很多厂家都是铤而走险，不去管它，也不安装相对于的气体泄漏报警器产品去检测，有些厂家甚至*检查了也不去购买这样的产品，对广大工人来说都是冒着生命在工作。极其的不负责任！

医药化工行业安装气体报警器所需材料：

1、可燃气体报警器产品

行业分析都存在哪些可燃气体

今天小编就给大家介绍下化工行业该如何预防气体泄漏发生爆炸，首先我们先看看几大行业都会存在哪些可燃有毒气体，然后我们对症下药。
　　1）煤炭行业
　　炼焦工业、煤气化-合成氨、煤基甲醇、煤制合成油、煤化工联产都对气体报警产品有广泛的需求，尤其是对二氧化硫、硫化氢、一氧化碳、氯气、氨气等气体探测器需求量非常大。
　　主要产生气体：一氧化碳、硫化氢、甲烷、二氧化硫、氯气、氨气

常用有毒气体检测器使用寿命如下：

　　电化学式：1~3年

　　半导体式：3~4年

　　红外线式：不小于2年。

对同一种原理的检测器，制造厂对检测不同的有毒气体采取了不同的样品处理措施，用以消除气体测量中的交叉反应，因此，在采购有毒气体检测器时应注明要检测的气体及安装环境中存在的其他气体.

有毒气体检测器的选用，应综合考虑气体的物性、腐蚀性、检测器的适应性、稳定性、可靠性、检测精度、环境的影响及使用寿命，并根据检测器安装场所中的各种气体成份的交叉反应和制造厂提供的仪表抗交叉影响的性能，选择合适的检测器。

检测器的防爆类别组别必须符合现场爆炸性气体混合物的类别、级别、组别的要求。爆炸危险区域的划分应按释放源级别和通风条件确定，分为三个区域，即0区、1区、2区。

爆炸性气体混合物按其zui大试验安全间隙和zui小点燃电流比分级（Ⅰ、ⅡA、ⅡB、ⅡC）；按其引燃温度分级（T1、T2、T3、T4、T5、T6）。

选用的检测器的级别和组别不应低于安装环境中的爆炸性气体混合物的级别和组别。

根据安装现场的环境条件及该点检测对生产和人体的危害程度选用不同的采样方式。吸入式检测器较之自然扩散式检测器增加了机械吸入装置，有更强的定向、定点采样能力，但覆盖面较小。

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