DTS-IV型石油密闭脱水仪操作使用说明书

       《DTS—Ⅳ型石油密闭脱水仪》操作使用说明书                                     — １３ —  克服膜强度与其它被极化小水珠相结合形成大水珠，在重力作用下加速沉降，使油水分离。另外，加入适量的破乳剂，可降低乳化膜强度；提高石油温度，可降低原油的粘滞阻力，从而加快油水分离速度，改善脱水效果。 油水电脱水过程示意图如图1所示。            DTS－Ⅳ型石油密闭脱水仪使用时，原油要先在釜体内进行预加热，使油温达到一定值，以降低原油的粘滞系数，加速原油中水的沉降。仪器采用“O”型耐温耐压耐油橡胶密封圈密封，使得在加热过程中轻组分不会损失。随温度升高，釜体内的压力也升高，原油中的含水不易汽化。当高压电脱水时，其含水较快地分离，下沉到容器底部，直到原油中的含水量脱至0.5％以下，满足原油油品的分析需要。 四、仪器组成与作用      仪器由釜体、电接点压力表、便捷式倒油口、排空阀、内电极、外电极、温度控制器等主要部分组成，如附图所示。      1．釜体：盛放所分析的原油，其容积为2500毫升（另外还有500毫升、5000

毫升两种规格），或根据用户要求定做。     2．电接点压力表：仪器进行工作时，显示并控制釜体的内部压力。其zui高控制压力为0.6MPa，其作用为当釜体内的压力升到所设定的控制压力时，将断开加热电路使釜体内的压力不再升高，起到控制压力安全的作用。其中电接点压力表的引出线采用航空插头与右侧板连接，便于釜盖的装拆。  3．便捷式倒油口：油样从此倒入，方便油样的倒入及清洗，改善了原仪器拆装螺母的不便。倒入油后，盖好倒油口盖，用卡箍固定好。

 4．排空阀：在脱完水后，排出釜体内的压力，便于放水放油。排空管线为Φ4

的不锈钢管。     

5．内电极：用于对原油脱水，内电极的外部采用四氟绝缘，不会和外电极产生的高压脉冲

电压，发生短路。 

  6．外电极：用于原油脱水功能，紫铜绕制成螺旋状，固定在釜盖上，与内电极产生圆柱型 油水乳化液

  水珠被极化  水珠聚集  油水分离  图1油水电脱过程示意图 

《DTS—Ⅳ型石油密闭脱水仪》操作使用说明书                             — １４ —  电场，使水珠极化，实现水珠聚集。     7．温度控制器：显示并控制釜体内的原油温度。其具体使用见《附录一、CD501智能温度控制器使用说明书》。     8．铜直嘴旋塞：原油脱水完毕，分离出的水和原油由此放出。    9．电流表：显示仪器工作时的电流。    10．加热开关：控制原油的加热电路。 11．脱水开关：控制原油脱水电源。  附图型号说明：附图一为不带便捷式倒油口的DTS-4C型石油密闭脱水仪；附图二为带便捷式倒油口的DTS-4C型石油密闭脱水仪；具体型号由用户选择。附图三图示必须装好防护罩后再做实验。 五、操作使用步骤  1．装油样，参照附图安装好仪器，认真检查每一步，可参照注意事项。松开倒油口上的卡箍，取下倒油口盖。将原油倒入釜体内，以装满釜体的三分之二为宜。盖好倒油口盖(使用时在“O”型圈上抹一层凡士林*)，装上卡箍并拧紧。检查并确认釜盖上的四个螺栓压紧釜盖，并关紧排空阀。插上高压接线插头，套上防护罩。      2．电接点压力表的控制压力，可用平口螺丝刀压着表盘上的调节指针调节到需要控制的压力，调节时使上下限的压力相等，即使两调节指针重合。仪器在出厂前已将控制压力调在0.6Mpa,若没特殊情况，请不要随意调节控制压力。      3．按下加热开关，将温度控制器上的温度给定值设定在80℃～120℃左右，当温度开始升高时，再按下脱水开关，之后且勿触摸高压接头部位。      4．加热脱水约两小时后，将温度控制器上的温度给定值设定在室温。      5．排空。必须在釜体内的压力小于0.1Mpa。稀油温度高于30℃时，不能打开排空阀排空；稠油温度高于60℃后，不能打开排空阀排空。满足条件后，关闭加热电源和脱水电源开关，用一合适的烧杯装3/4左右的凉水，将排空管线出口插入水底，再慢慢拧动排空阀使釜体内的压力缓慢排出，以免烫伤。当釜体内的压力*排出后，不用打开釜盖，便可将分离出的水放出。     6．在取分析油样时，请放出部分油水过渡层，然后取所需的分析油样。 六、注意事项  1. 实验前，先检查排空阀和电接点压力表的快速插头及接头是否松动，若松动，请拧紧并关紧阀门；检查电接点压力表的控制压力是否被调动，若被调动，请将控制压力调在0.6Mpa；原油装好后，请把卡箍拧紧并检查确认釜盖上的螺栓拧紧后，并装好防护罩再做实验。