在安装使用3吨称重模块的时候，应该注意室内的温度条件是否合适，这样才可以在使用期间更加准确可靠。
控制系统的结合.达到对罐体的称重计量工作,从而进行控制的系统.称重及控制系统主要由多只传感器,多路接线盒(含称重变送器),显示仪表,输出多程控制信号.该系统可应用于各种箱体称重,罐装液体,固体称重及干粉搅拌机,砂浆配料搅拌机,液体配料罐等.用户可以直接接入PLC配料系统,终端控制系统,实现多程控制及自动化控制.
温度控制在本系统中主要是通过夹套传递的热量改变来实现的，热量通过控制电加热功率来实现。实现温度控制必须检测配料系统的温度和夹套温度。控制程序根据夹套和5吨称重模块内的温度变化进行自动控温。对升温或降温控制来说，尤其需要检测温度变化率（温度导数），偏差变化率（温差导数）。控制程序根据其实施变化调节循环热量，从而可以实现较高精度的控制。
另一种温度控制的方案是改夹套直接电加热为循环油加热，装置需要设置油槽，油槽温度实现自动控制。一般需要设冷、热两个油槽，通过自动改变循环流量实现温度控制的目标。循环可以使传热的效果更好，热量传递更及时，减少响应的滞后。D32通过人工配制后进配料自动计量，建议称重计量比较准确，也方便配料。真空泵及相应的阀门自动控制。配料系统出料速度影响掺和釜的温度，出料速度通过检测流量并调节流量进行控制。8吨称重模块控制程序根据内部的温度上升速度自动改变进料流量，保证内部温度不超过工艺要求的范围。同时可以通过夹套流量调节稳定掺和釜内温度（如果有夹套循环的话）。
