在使用10吨称重模块的时候，需要人们先阅读产品的使用说明，并结合这些方法来使用。
工艺中，产品合成[配料系统]2的原料大多是固体物料，暂时还是按照人工投料考虑。（因固体物料的计量和进入配料过程自控控制较为复杂，且成本较高，故暂不考虑。）掺和配料原料有几种液体，考虑自动计量和进料。配料系统温度通过设计温控程序进行自动控制。 由于温度的控制较为复杂，且时间较长，因此，温控实现自动控制对类似的配料装置很有必要，而且很有利于提高操作的质量和效率。控制系统设计以计算机为中心，操作过程也以计算机为中心，投料、温控、出料等过程均以计算机发出的循序指令进行。每步操作过程都通过计算机提示和人工确认进行，现场的操作配合计算机系统展开。除了需要人工配合的操作之外，其他过程都通过计算机系统自动完成控制。
由于15吨称重模块中很多固体物料的计量和进料都需要人工辅助完成，因此，如何实现计算机系统和人工辅助操作的衔接尤为重要。计算机系统按附件要求的操作过程一步一步地执行，“人工”由计算机发出提示执行，人工现场完成操作，操作完成需要计算机确认，程序将自动进入下一步。“自控”则由计算机系统自动完成控制，比如启停设备、启动温控程序。计算机系统可以根据工艺需要切到“遥控”操作，实现计算机的“手自动”切换。
为了方便操作过程的参数改变，或满足不同配方的要求，控制系统软件需要专门设计配方功能，20吨称重模块操作参数都以配方的形式保存在计算机中，生产某种特定的产品，只需要调用配方的功能，无需人工经常的改变参数，保证的操作的方便性和技术的安全性。
