上海申弘阀门有限公司
2017/8/6 17:25:20电动对夹球阀 Q971F电动对夹式球阀 电动超短球阀 电动超薄型球阀 意大利电动对夹式球阀
电动球阀构造简略,只由少数几个零件组成,资料耗用省;体积小、重量轻、安装尺寸小,驱动力矩小, 压力调节阀,操作简便、敏捷,只需旋转90°即可快速启闭;并且还同时具有良好的流量调节功效和封闭密封特性,在大中口径、中低压力的应用范畴,电动球阀是主导的阀门。上海申弘阀门有限公司主营阀门有:减压阀(组合式减压阀,可调式减压阀,自力式减压阀
5—6完整的工艺文件包括哪些内容?
完整的工艺文件应包括指导+【人操作和用于生产、工艺管理的两大部分。有关标准对
常用工艺文件的完整性作了规定(共57种工艺文件)。但各企业可根据产品生产性质,生产
类型和产品的复杂程度及各自的工艺条件自行确定。 化工工艺流程图是用图示的方法把化工生产的工艺流程和所需的设备、管道、阀门、管件、管道附件及仪表控制点表示出来的一种图样,是设备布置和管道布置设计的依据,也是施工、操作、运行及检修的指南,是化工工艺设计的主要内容。
绘制化工工艺流程图是化工制图的内容之一,因此,国家《机械制图》标准对化工制图的约束,在绘制化工工艺流程图同样有效。但由于化工工艺流程图的特殊性,原化工部对化工工艺流程图制定了一套行业标准HG20591.*-92.标准对图样幅画、标题栏等作了说明,并规定了设备图形、线型、阀门管件图线、图例等的表达方式,设备、管线、仪表等的标注形式等。
1、图样幅画及其他:
在化工工艺流程图的绘制过程中,对图样幅画、字体、比例、标题栏等仍采用国家《机械制图》标准,只是对某些特殊的地方进行了一些补充和说明。化工工艺流程图的图样幅画仍采用国家标准对图样幅画的规定,一般化工工艺流程图采用标准中A1规格的图样幅画,横幅绘制。对流程简单着可以采用A2规格的图样幅画。对生产流程过长,在绘制流程图时可以采用标准幅面加长的格式。每次加长为图样宽度的1/4倍,也可以分段分张的流程图格式。在流程图中,设备(机器)一般只取相对比例。允许实际尺寸过大的设备(机器)比例适当缩小,实际尺寸过小的设备(机器)比例适当放大。要示意出各设备间的相对高低。化工工艺流程图的标题栏与机械制图中的标题栏有所不同,原化工部标准对工艺流程图的标题栏规定如图2-3所示。
2、设备的表示方法和标注
2.1设备的表示方法:
化工设备与机器的图形表示方法原化工部HG20519.34-92标准中已作了规定。表2-4摘录了标准中的部分图例。在标准中未规定的设备、机器图形可以根据其实际外形和内部结构特征绘制,只取相对大小,不按照实物比例绘制。化工工艺流程图中各设备、机器的位置应便于管道连接和标注,其相互间物料关系密切者的相对高低位置要与设备实际布置相吻合。对于需隔热的设备和机器要在其相应部位画出一段隔热层图例,必要时标注出其隔热等级;管道有伴热的也要在相应的部位画出一段伴热管,必要时可标注出伴热类型和介质代号。地下或半地下的设备、机器在化工工艺流程图上要表示出一段相关的地面。设备、机器的支承和底座可不表示。
2.2设备的标注:
设备一般在两个地方标注:一是在设备的上方或下方惊醒标注,要求排列整齐,并尽可能正对设备。标注形式如分式,在位号的上方(分子)标注设备位号,在位号的下方(分母)标注设备名称。二是在设备内或其近旁进行标注,仅标注设备位号,不标注设备名称。设备位号由设备分类代号、车间或工段号、设备序号和相同设备序号组成,如图2-4所示。对于同一设备,在不同设计阶段必须是同一位号。原化工部标准HG20519.35-92对设备有规定,如图2-4所示。
一般直有机械加工工艺过程卡片、机械加工工序卡片、工艺装备综合明细表(包括工具
卡片)、产品材料工艺定额明细表。
3、管道的表示方法和标注
3.1 管道的表示方法:
在化工工艺流程图中是用线段表示管道的,常称为管线。在原化工部HG20592.28-92和HG20519.32-92标准中对管道的图例、线型及线宽做出了规定,图例如表2-5所示。在每根管线上都要以箭头表示其物料流向。图中管线与其他图纸有关时,一般应将其端点绘制在图的左方或右方,并在左方或者右方的管线上用空心箭头标出物料的流向(入或出),空心箭头内注明其连接图纸的图号或序号,在其附近注明来或去的设备位号或管道号。空心箭头画法如图2-5所示。在化工工艺流程图中管线的绘制应成正交模式,即管线画成水平或直线,管线相交和拐弯均画成直角。在管线交叉时,应该将一根管线断开,如图2-6所示。另外应该尽量避免管线穿过设备。
3.2 管线标注:
管线标注是用一组符号标注管道的性能特征。这组符号包括物料代号、工段号、管段序号和管道尺寸等,如图2-7所示。在图2-7中,物料代号、工段号和管段序号这三个单元称为管道号(或管段号)。按原化工部HG20519.36-92标准中规定的物料代号如表2-6所示。管道外径和壁厚构成管道尺寸,管道尺寸以mm为单位,只标注数字,不标注单位。在管道尺寸后应标注管道材料代号,管道材料代号如表2-7所示。管道等级代号和隔热隔音代号可分别参见原化工部HG20519.36-92和HG20519.38-92标准。表2-8至表2-10给出了温度使用范围和隔热隔音代号等单元可省略,此时只在管道尺寸后标注管道材料代号。每根管线(即由管道一端管口至另一端管口之间的管道)都应进行标注。对横向管线,一般标注在管线的的上方;对竖向的管线一般标注在管道的左侧,也可以用指引线引出标注。
4、阀门、管件喝管道附件的表示方法:
在化工工艺流程图中,一般用细实线按规定的图形符号全部绘制出管道上的阀门、管件和管道附件(但不包括管道之间的连接件,如弯头、三通、法兰等),但为安装和检修等原因所加的法兰、螺纹连接件等仍要画出。原化工部HG20919.32~33-92标准给出了阀门、管件和管道附件的图形符号,见表2-11所示。其中阀门图形符号一般长为6mm,宽为3mm,或长为8mm,宽为4mm。
5、仪表、控制点的表示方法:
在化工工艺流程图上要会出和标注全部与工艺相关的检测仪表、调节控制系统、分析取样点和取样阀等。这些仪表控制点用细实线在相应管线上的大致安装位置用规定的符号画出。该符号包括仪表图形符号和字母代号,它们组合起来表示工业仪表所处理的被测变量和功能。仪表的图形符号为一直径10mm的细实线圆圈,圆圈中标注仪表位号。仪表位号由两部分组成:一部分为字母组合代号。字母组合代号的*个字母表示被测变量,后继字母表示仪表的功能;另一部分为工段序号。工段序号由工序号和顺序号组成,一般用3~5位阿拉伯数字表示。字母组合贷还填写在仪表圆圈的上半圆中。工段序号填写在下半圆中。表示仪表安装位置的图形符号见表2-12所示。
原化工部HG20519-92标准给出了被测变量及仪表功能代号,表2-13列出常用被测变量以及仪表功能组合代号。
控制点(测量点)是仪表圆圈的连接引线与过程设备或管道符号的连接点。仪表通过连接点和引线获得设备或管道内的物流参数。
注:根椐产品质量控制及产品上等级创优,应强化质量保障.增作检验仁片、质量分析表、质量控制点
等管理用工艺文件。
电动对夹球阀采用一体化结构,与电动执行机构相配,有输入控制信号(4-20mADC或1-5VDC)及单相电源即可控制运转,具有功能强、体积小、轻便宜人、性能可靠、配套简单、流通能力大、适合于多种场合。目前该阀广泛应用于食品、环保、轻工、石油、造纸、化工、教学和科研设备、电力等行业的工业自动控制系统中。
电动对夹式球阀产品特点:
1、该薄型球阀是吸收*并经国产化设计而发展出来的新型超短法兰距球阀。
2、它采用直连方式执行机构连接,具有结构紧凑、尺寸小、重量轻、摩擦阻力小、回差小、动作稳定可靠等优点
1、设计与制造:GB12237-89、API608、API 6D、JPI 7S-48、BS5351、DIN3357。
2、法兰尺寸:JB/T74~90(JB74~90)、GB9112~9131、HGJ44~76、SH3406、ANSI B16.5、JIS B2212~2214、NF E29-211、DIN2543。
3、结构长度:GB12221-89、ANSI B16.10、JIS B2002、NF E29-305、DIN3202。
4、检验主试验:JB/T 9092、API 598。
CH系列执行机构技术参数 | 阀体参数 | |||
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电源 | AC200/220V,50/60Hz | 公称通径 | DN10~150mm | |
输出力矩 | 50N·M~2000N·M | 公称压力 | PN1.6 2.5 4.0 6.4 31.5MPa(定制) | |
动作范围 | 0~90° 0~360° | 泄漏量 | 软密封:零泄漏 | 硬密封:≤额定流量的10-5 |
动作时间 | 15秒/30秒/60秒 | 执行机构 | 可另配PSQ、HQ、UNIC、361RS 等系列电子式电动执行机构 | |
保护装置 | 过热保护 | 流量特性 | 快开特性 | |
环境温度 | -30°~60° | 可调范围 | DN10-80 | DN100-150 |
250:1 | 350:1 | |||
手动操作 | 同附带手柄操作 | 基本误差 | ±1% | |
限位 | 电气、机械二重限位 | 死区 | ≤1% | |
防护等级 | 相当于IP-65 | 回差 | ≤1% | |
位置测量 | 可选装开关或电位计 | 适用温度 | 密封面 | |
驱动电机 | 8W/E | PTFE≤150℃ RTFE≤180℃ PPL≤300℃ 硬密封≤450℃ | ||
进线接口 | PE1/2〞进线线锁 |
自动控制阀zui大的好处是可以远距离的操作阀门,这就意味着操作人员可以坐在控制室控制生产过程而不需要亲临现场去人工操作阀门的开和关。人们只需铺设一些管线连接控制室和执行机构,驱动能源通过管线直接激励电动或气动执行机构,通常用的4-20mA信号来反馈阀门的位置。
如果执行机构被要求用于控制过程系统的液位、流量或压力等参数,这是要求执行机构频繁动作的工作,可以用4-20mA信号作为控制信号,然而这个信号可能会和过程一样频繁的改变。如果需要非常高频率动作的执行机构,只有选择特殊的能频繁启停的调节型执行机构。当一个过程中需要多台执行机构时,可以通过使用数字通讯系统将各个执行机构连接起来,这样可大大降低安装费用。数字通讯回路可以快速的传递指令和收集信息。目前有多种通讯方式如:FOUNDATIONFIELDBUS、PROFIBUS、DEVICENET、HART和专为阀门执行机构设计的PAKSCAN等。数字通讯系统不单单可以降低投资费用,它们还可以收集大量阀门信息,这些信息对于阀门的维护程序非常有价值。
试验压力 | 公称压力(Mpa) | 压力级(class) | JIS(Mpa) | |||||||
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1.6 | 2.5 | 4.0 | 6.4 | 10.0 | 150 | 300 | 600 | 10K | 20K | |
强度试验 | 2.4 | 3.8 | 6.0 | 9.6 | 15.0 | 3.1 | 7.8 | 15.3 | 2.4 | 3.8 |
密封试验 | 1.8 | 2.8 | 4.4 | 7.0 | 11.0 | 2.2 | 5.6 | 11.2 | 1.5 | 2.8 |
气密试验 | 0.5~0.7 |
1) 轴 Shaft | 不锈钢 ANSI316 | 1.4401 | UNIX5CrNiMo 17 12 |
2) 螺母夹 Nut holder | 不锈钢 ANSI304 | 1.4301 | UNIX5CrNi 18 10 |
3) 防松螺母 Lock nut | 不锈钢 ANSI304 | 1.4301 | UNIX5CrNi 18 10 |
4) 弹簧 Spring | 不锈钢 ANSI301 | 1.4310 | UNIX12CrNi 17 07 |
5) 垫圈 Washer | 不锈钢 ANSI304 | 1.4301 | UNIX5CrNi 18 10 |
6) 压紧环型螺母 Gland nut ring | 不锈钢 ANSI304 | 1.4301 | UNIX5CrNi 18 10 |
7) 顶部密封 至p sealing ** | 聚四氯乙烯 P.T.F.E. |
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8) O环 O-Ring ** | 氟橡胶 VITON |
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9) 密封圈 Seals | 聚四氯乙烯 P.T.F.E. |
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10) O环 O-Ring | 氟橡胶 VITON |
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11) 环型螺母密封 Ring nut sealing | 聚四氯乙烯 P.T.F.E. |
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12) 底部密封 Bot至m sealing | 聚四氯乙烯 P.T.F.E. |
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13) 环型螺母 Ring nut * | 不锈钢 ANSI316 | 1.4401 | UNIX5CrNiMo 17 12 |
14) 球体 Ball * | 不锈钢 ANSI316 | 1.4401 | UNIX5CrNiMo 17 12 |
15) 阀体 Body * | 不锈钢 ANSI316 | 1.4408 |
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* 不锈钢304按要求提供 |
公称通径 DN(mm) | 尺 寸(mm) | ||||||||
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L | D | D1 | D2 | d | b | Z-Md | H | L1 | |
15 | 35 | 95 | 65 | 45 | 15 | 14 | 4-M12 | 291 | 155.2 |
20 | 38 | 105 | 75 | 55 | 19 | 14 | 4-M12 | 296 | 155.2 |
25 | 42 | 115 | 85 | 65 | 23.5 | 14 | 4-M12 | 301 | 155.2 |
32 | 50 | 135 | 100 | 78 | 30 | 16 | 4-M16 | 311 | 195 |
40 | 60 | 145 | 110 | 85 | 36 | 16 | 4-M16 | 318 | 195 |
50 | 70 | 160 | 125 | 100 | 45 | 16 | 4-M16 | 326 | 234 |
65 | 95 | 180 | 145 | 120 | 58 | 18 | 4-M16 | 336 | 234 |
80 | 118 | 195 | 160 | 135 | 67 | 20 | 8-M16 | 363 | 271 |
100 | 140 | 215 | 180 | 155 | 76 | 20 | 8-M16 | 383 | 325 |
125 | 175 | 245 | 210 | 185 | 100 | 22 | 8-M16 | 403 | 414 |
150 | 210 | 280 | 240 | 210 | 125 | 24 | 8-M16 | 418 | 420 |
Q971F电动对夹式球阀安装、拆卸及注意事项
8.1本电动球阀装置的安装形式无原则要求,但电机处于水平状态,电气箱盖处于水平或垂直向上状态为推荐安装形式,这样有利于润滑、调试、维护和手动操作;
8.2安装时应保证维修检查人员拆卸各部件所需的空间;
8.3与阀门连接的螺栓不得低于8.8级;
8.4当需要拆卸时,应先将手动手轮旋转数圈,在阀门稍开状态下进行;
8.5安装、拆卸、调试时不可损伤密封面、密封件和防爆型电装的防爆面,并应在隔爆面上涂防锈油,电气罩盖应盖严紧固,以防雨水或潮气进入;
8.6视窗不得与硬物碰撞;
8.7本电动装置为短时工作制,持续工作时间不得超过铭牌标定时间;
8.8不阀门不经常使用时,应定期检查保养并操作运行,建议每月至少一次,运行时间不超过10分钟。
Q971F电动对夹式球阀故障及排除方法
序号 | 故 障 | 原 因 | 排除方法 |
1 | 电机起不动 | 1. 电源线脱开
2. 控制线路故障
3. 行程或力矩控制机构失灵 | 1. 检查电源线
2. 排除线路故障
3. 排除行程或力矩控制机构故障 |
2 | 输出轴旋向不符合规定 | 电源相序接反 | 调换任意两电源线 |
3 | 电机过热 | 1. 连续工作时间太长
2. 一相线断开 | 1. 停止运行,使电机冷却
2. 检查电源线 |
4 | 运行中电机停转 | 1. 阀门有故障
2. 电动装置过载,力矩控制机构动作 | 1. 检查阀门
2. 增大整定转矩 |
5 | 阀门到位后电机不停转或灯不亮 | 1. 行程或力矩控制机构有故障
2. 行程控制机构调整不当 | 1. 检查行程或力矩控制机构
2. 重新调整行程控制机构 |
6 | 远方无阀位信号 | 1. 电位器齿轮紧定螺钉松动
2. 远传电位器故障 | 1. 拧紧电位器齿轮紧定螺钉
2. 检查更换电位器 |
一、①Q971F电动对夹式球阀产品名称与型号②口径③是否带附件以便我们的为您正确选型④使用压力⑤使用介质的温度。
二、若已经由设计单位选定公司的型号,请Q971F电动对夹式球阀型号直接向我司销售部订购。
三、当使用的场合非常重要或环境比较复杂时,请您尽量提供设计图纸和详细参数,由我们的阀门公司专家为您审核把关。产品所属球阀选型,感谢您访问我们申弘阀门的如有任何疑问.您可以致电给我们,我们一定会尽心尽力为您提供的服务。如需要了解更多其它阀类产品的信息可以点击减压阀查看。