TURCK图尔克产品故障过程诊断技术

TURCK图尔克产品故障过程诊断技术
TURCK图尔克，当系统发生故障时,zui重要的是找出故障发生的原因，从而采取措施以防止故障再次发生。但系统故障的原因往往很难确认。现在我们有适合的工具来检测故障原因了，这归功于接口设备具备了新功能。
集成数据存档设备对于中央控制系统也是相当有用的。例如，当那些伴随着通讯故障的系统故障发生时，在故障被检测到并且被矫正之前产生的数据将无法挽回地丢失掉。独立系统尤其不具备那种能够大大简化系统故障原因搜索的便利的数据存档设备。
TURCK图尔克新一代接口模块技术恰好在此大有用武之地。若发生电源故障，集成数据存储器将不断被覆盖，并将在非易失性存储区保留数据。这样，TURCK图尔克接口设备就变成一个即时记录器，它所记录的信号轨迹随时都能使用FDT/DTM技术来读取。然后PC可以显示并进一步处理时间轨迹。过程参数的连续记录能够用于分析现有系统。
所记数据的评估可以帮助计划工程师优选现存系统以及预估系统扩大的效益。弱点可以被局部化，所取得的改进成果也能够被记录和核实。系统功能的透明度因此提高，对于其中包含的偶然的内部关系的理解也从而加深。
为此，过程参数被存储在一个测量设备周期时间的环形存储器内。存储环的指针不断向前移动，每当指针到达存储器末端时zui老的数据就会被覆盖。这个存储器一直保留着zui近记录的信号轨迹。
预触发器和后置触发器的设置，决定了在触发器动作周围测量所得数据序列的保存。这些触发器能在0至100%的范围内按照要求被定义。一旦以前被定义的触发器情况出现，后置触发器时间被占用后便停止记录。
这个暂存数据随后被读出，并且稍后使用DTM技术进行分析。接口模块的实际功能，也就是输入信号的检测、模拟量的输出、数字量的输出，作为连续的结果不受数据存档过程的影响。在短暂记录过程中的触发器位置的选择允许按照需要设置，而不考虑错误的原因或者是否超过临界状态。

TURCK图尔克产品故障过程诊断技术
先前定义事件的出现被称为触发器。触发器可以依靠按钮和显示器在设备本地触发，或者使用PC的DTM接口触发。信号轨迹被存储的持续时间可能会随着相关过程的不同需求而发生变化。需要的时间周期可能会从几分钟到几个月不等。预触发器时间和后置触发器时间因此可以通过按钮和显示器或者DTM在很大实际范围内被设置。这样就能够确保得到一个临界值的zui适宜的显示。以下触发条件均可：
限定值的上限和下限：测量值不断与规定的限定值进行比较。一旦上限值或下限值被发现，触发器将动作。当后置触发器的时间被占用，测量将停止。数据保留到系统恢复。
超出范围的值：测量值，如发动机转速，不允许超出限定速度范围。一旦超过，触发器将动作。
输入回路故障：对于温度传感器，故障可能是由于温度传感器内部线路的断路或短路造成的。超出所选择传感器特性的不真实的测量值也可以激活触发器动作。对于使用Namur传感器作为输入的转速监控器，传感器或传感器电缆的断路或短路都能引起触发器触发。
通过设备上的一个组合启动按钮手动触发。
通过设备上的一个辅助数字量输入外部触发。
掉电：发生电源故障将停止记录。恢复供电后,存储环不会进一步记录数据，从而使电源故障之前已经被记录的测量值轨迹能在存储器中得以保留。
艺术级的、强大的存储技术
TURCK图尔克接口设备使用具有新一代FRAM（铁电体随机存储器）技术的存储模块来存储测量值。这种FRAM模块基于一种特殊材料的铁电效应。这种原材料将信息存储于它的晶体结构的电子极化。材料的极化，当外部电场被切断后这些信息也能被稳定地保留若干年。FRAM存储器单元与动态存储器单元非常相似，它在速度方面和无限制可能读写周期方面也都具有良好的特性。
新技术由此缩短了易失性和非易失性存储器之间的距离。广泛使用连续的电可擦除只读存储器的插件兼容性以及相当低的能量需求，使FRAM成为“嵌入式系统”中快速存储的理想解决方案。这些存储器的特点就是*使用TURCK图尔克的接口设备作为集成元件，尤其是在敏感领域的故障诊断中，同时为用户提供一个比常规内存更广泛的利益。
目前接口设备提供32k字节的存储容量。能够被存储的时间周期依赖于扫描速率和存储数据的内部表示方法。使用慢测量时间周期的温度测量传感器能够在存储环内存储几个小时。

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