JH振动时效装置消除焊接构件残余应力

目前采用JH振动时效装置消除金属构件的残余应力，以代替热时效和自然时效，使用JH-600A液晶交流振动时效装置可以明显降低焊接构件的残余应力。

振动时效消除焊接构件残余应力实验

1.实验设备

JH-600液晶交流振动时效装置，JHYC静态应变测量分析系统

2.试件的准备

为了确定振动时效对消除焊接构件残余应力的作用，准备4块试件，厚度为30mm，标号分别为1、2、3、4。

在每块试件的一面沿长度方向堆焊两道10mm，3-4mm高的焊道。由于焊接应力的作用，钢板焊后呈弧形挠曲，沿纵向中心线附近可认为产生一弹性应力场。由材料力学公式计算试件的拉（压）应力，即构件的残余应力。

为了比较振动时效的作用将3、4号试件做振动时效处理，1、2号试件不做任何处理。

3.实验参数的选择

支撑方式：采用两点支撑的方式。在试件两端用橡胶轮胎支撑。

振动点的确定：根据试样结构采用一点振动。振点设在试样长度1/2处。

激振力：时效频率及时效时间按时效说明书选择。

4.试验工艺程序

将试样按支撑方式固定。

将时效装置固定在试样上。

时效处理，将JH-600液晶交流振动时效装置的激振力频率调到合适位置，仔细观察试样处于*振动状态后，开始时效处理，时间为15min。

5.实验结果测定

为了测定时效后试样的残余应力，在每件试样距其一端400mm处划出150mm×160mm的方块，沿纵向中心线位置贴两张3×5纸基120Ω电阻片。用刨床将方块切下，同时用JHYC静态应变仪测量出释放应变，再由公式计算释放应力的大小。

6.试验结果分析

从数据结果可以看出，没经过振动时效处理的1、2号试件释放出的应力几乎等于焊后的残余应力。而经过JH-600A液晶交流振动时效设备处理的3、4号试件释放出的应力振后的残余应力比振前分别下降了76.5%、68.5%，平均下降了72.5%。这说JH-600液晶交流振动时效装置消除焊接残余应力的效果是比较明显的。

振动时效能比较明显地消除焊接构件中的残余应力，与热时效相比，振动时效具有能耗低、时间段、设备投资小、占地占用少等优点，目前JH-600液晶交流振动时效装置已经广泛应用于航空航天、军工、机床制造、化工机械等诸多领域。