浮阀塔板是在塔板上开有较大的孔口，在孔口上装有可随气速大小而上下浮动的阀片，因而称为浮阀塔板。由于孔口上的阀片可随气速大小而上下浮动，故这种塔板在操作的气量范围内可保持阀孔气速几乎不变，具有良好的操作性能。浮阀的种类很多，其形状有圆形、条形及方形，性能也有些差别，但大体上具有下列优点：
- 结构简单造价低：虽然浮阀塔在塔板上装有很多阀片，但由于阀片结构简单，可冲压制造，而且安装无需螺钉固定，十分方便，所以其制造费和安装费都比较低，约为泡罩塔的60-80%，为筛板塔的120-130%。
- 生产能力大：浮阀在塔板上可安排的比较紧凑，因为浮阀塔的生产能力比泡罩塔大20-40%，接近筛板塔的生产能力。
- 塔板阻力小：气流通过塔板时，其流路情况比较简单，且当气体流量增加时，阀片的开度增加，阀孔气速增加不大，因为其塔板阻力也增加不多。
- 操作弹性大：浮阀可在一定范围内自由浮动，以适应气量的变化，故此浮阀塔的操作弹大。在较宽的气速变化范围内，板效率变化较小，其弹性一般为5-9，以筛板和泡罩大的多。
- 塔板效率高：浮阀塔板上，气液接触状态良好，同时由于气体通过塔板时是以水平方向吹入液层，液沫夹带量少，因此其塔板效率较高，比泡罩高10-15%。
- 对于黏度稍大及有一般聚合现象的系统浮阀塔板也能正常操作。
浮阀塔板的缺点有：
- 低气速时仍有泄漏，导致板效率下降。
- 浮阀阀片有卡死、吹脱的情况，导致操作、维修困难。
- 塔板压降较大，妨碍了它在高气相负荷及真空塔中的应用。
浮阀塔的突出优点是具有较大的操作弹性（一般可达4-5，特殊设计时可达10），其处理能力和传质效率与筛板塔相仿，压降也不大，因此获得了zui广泛的应用。其结构比筛板塔稍复杂，造价也高些，对于含固体、易结垢物料不适用。
浮阀塔的选用原则是：适用于污垢物料、高弹性比、真空操作、大液气比的情况；
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