EVA胶膜是一种以EVA为基材经过挤压成型工艺形成的热固性膜状热熔胶，与硅晶片、玻璃、背板粘接制成太阳能电池板。其透光率和剥离强度对太阳能电池的寿命起着至关重要的作用。本文从试验的角度，论述了EVA胶膜剥离强度的测试方法，以期为相关企事业单位和科研院校提供一定的科研帮助。
EVA胶膜的剥离性能测试包含两方面的指标：EVA胶膜与玻璃的剥离、EVA胶膜与背板材料剥离。该项测试要求参照GB/T 2790－1995《胶粘剂180°剥离强度试验方法》进行，该标准规定的测试原理为取两块被粘材料（一挠性材料、一刚性材料）用胶粘剂制备成胶接试样，然后将胶接试样以规定的速率从胶接的开口处剥开，两块被粘物沿着被粘面长度的方向逐渐分离。通过挠性被粘物所施加的剥离力应基本上平行于胶接面。本项试验中，玻璃和背板材料可被视为刚性材料，EVA胶膜可被视为挠性材料。
1、试样制备。取300*300*3.2mm钢化玻璃1块，300*300mmEVA胶膜2块和310*310mm背板材料1块，根据上述透光率测试中的试样制备工艺制取玻璃与EVA胶膜复合材料、背板材料与EVA胶膜复合材料各1份。冷却后使用取样刀制取宽15mm，长300mm的长条试样，两类材料各制取5个试样。而后在GB/T2918-1998《塑料试样状态调节和试验的标准环境》规定的标准环境中调节试样状态，时间至少为2小时。
2、试样夹持。取背板材料与EVA胶膜复合后的试样，于二者的交接开口处进行预剥处理，将EVA胶膜剥开的一端弯曲180°，夹装于Labthink兰光自主研发生产的XLW（PC）智能电子拉力机的下夹头。背板剥开端夹紧于上夹头。夹持期间要使夹头间试样定位准确，以保证所施加的拉力均匀的分布在试样的宽度上。
3、开始测试。在拉力机操作系统中选择“180°剥离试验”，设置试验速度为100±10 mm／min，启动试验，使上下夹头以恒定的速率分离。当至少有125mm的EVA胶膜被剥离时，停止试验。系统会自动显示平均剥离力和剥离强度等数据。一般来说，EVA胶膜与背板材料的剥离强度应大于等于15N/15mm。 EVA胶膜与玻璃的剥离强度测试可参照此试验进行。
4、测试建议。为进一步确定EVA胶膜剥离强度的稳定性，笔者建议进行沸水试验，要求将试样置于沸水中3小时后进行此项测试，若剥离强度没有下降，方可判定合格。
