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混凝土质量缺陷的防治

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2017/12/10 16:31:51

混凝土质量缺陷的防治 

 

混凝土质量缺陷的防治   
(1) 缺陷分类及其产生原因 
北京欧亚中兴科技有限公司
a、麻面 麻面是结构构件表面呈现无数的小凹点,而尚无钢筋暴露的现象。它是由于模板内表面粗糙、未清理干净;模板拼缝不严密而漏浆;混凝土振捣不密实,气泡末排出以及养护不好所致。 
b、露筋 露筋即钢筋沿有被混凝土包裹而外露。主要是由于绑扎钢筋或安装钢筋骨架时末放垫块或垫块位移、钢筋位移、结构断面较小、钢筋过密等使钢筋紧贴模板,以致
混凝土保护层厚度不够所致。有时也因混凝土结构物缺边、掉角而露筋。 
c、蜂窝 蜂窝是混凝土表面无水泥砂浆,露出石子的深度大于5mm,但小于保护层厚度的蜂窝状缺陷。它主要是由于混凝土配合比不准确(浆少石多),或搅拌不匀、浇筑方法不当、振捣不合理,造成砂浆与石子分离;模板严重漏浆等原因而产生。 
d、孔洞 孔洞是指混凝土结构存在着较大的孔隙,局部或全部无混凝土。它是由于骨料粒径过大、钢筋配置过密导致混凝土下料中被钢筋挡住;或混凝土流动性差,混凝土分层离析,混凝土振捣不实;或混凝土受冻、混凝土中混入泥块杂物等所致。 
e、缝隙及夹层 缝隙及夹层是施工缝处有缝隙或夹有杂物。它是因施工缝处理不当以及混凝土中含有垃圾杂物所致。
f、缺棱、掉角 缺棱、掉角是指梁、柱、板、墙以及洞口的直角边上的混凝土局部残损掉落。产生的主要原因是混凝土浇筑前模板未充分润湿,使棱角处混凝土中水分被模板吸去而水化不充分,引起强度降低,拆模时则棱角损坏;另外,拆模过早或拆模后保护不善,也会造成棱角损坏。 
g、裂缝 
裂缝有温度裂缝、干缩裂缝和外力引起的裂缝三种。其产生的原因主要是:结构和构件下的地基产生不均匀沉降;模板、支撑没有固定牢固;拆模时混凝土受到剧烈振动;环境或混凝土表面与内部温差过大;混凝土养护不良及其中水分蒸发过快等。 
h、强度不足 混凝土强度不足的原因是多方面的,主要有原材料不符合规定的技术要求,混凝土配合比不准、搅拌不匀、振捣不密实及养护不良等。 

 

(2) 缺陷处理 
a、表面抹浆修补 对数量不多的小蜂窝、麻面、露筋、露石的混凝土表面,可用钢丝刷或加压水洗刷基层,再用1:2~1:2.5的水泥砂浆填满抹平,抹浆初凝后要加强养护。 当表面裂缝较细,数量不多时,可将裂缝用水冲洗并用水泥浆抹补;对宽度和深度较大的裂缝,应将裂附近的混凝土表面凿毛或沿裂缝方向凿成深为15~20mm、宽为100~200mm的V形凹槽,扫净并洒水润湿,先刷水泥浆一度,然后用1:2~1:2.5的水泥砂浆涂抹2~3层,总厚度控制在10~20mm左右,并压实抹光。 
b、细石
混凝土填补 当蜂窝比较严重或露筋较深时,应按其全部深度凿去薄弱的混凝土和个别突出的骨料颗粒,然后用钢丝刷或加压水洗刷表面,再用比原混凝土强度等级提高一级的细石混凝土填补并仔细捣实。 对于孔洞,可在混凝土表面采用施工缝的处理方法:将孔洞处不密实的混凝土和突出的石子剔除,并将洞边凿成斜面,以避免死角,然后用水冲洗或用钢丝刷刷清,充分润湿72h后,浇筑比原混凝土强度等级高一级的细石混凝土。细石混凝土的水灰比宜在0.5以内,并掺入水泥用量万分之一的铝粉(膨胀剂),用小振捣捧分层捣实,然后进行养护。

 c、化学注浆修补 当裂缝宽度在0.1mm以上时,可用环氧树脂注浆修补。修补时先用钢丝刷清除混凝土表面的灰尘、浮渣及散层,使裂缝处保持干净,然后把裂缝用环氧砂浆密封表面,做出一个密闭空腔,有控制的留置注浆口及排口,借助压缩空气把浆液压入缝隙,使之充满整个裂缝。压注浆液与混凝土有很佳的粘结作用,使修补处具有很好的强度和耐久性,对0.05mm以上的细微裂缝,可用甲凝修补。 作为防渗堵漏用的注浆材料,常用的有丙凝(能压注入0.01mm以上的裂缝)和聚氨脂(能压注入0.015mm以上的裂缝)等。 对混凝土强度严重不足的承重构件必须拆除返工。对强度不足、但经设计单位验算同意,可不拆除,或根据混凝土实际强度提出加固处理方案,但其所在的分部分项工程验收不得评为优良,只能评为合格。

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