技术文章

一、概述

对于无粘性自由排水土的zui大干密度的测定，击实试验法的曲线型试验曲线是多峰或无显著峰值，这表明该法对这类土已不是zui合适的试验法了。而且击实法确定的“zui大干密度”常常低于振动压实试验的结果。英国标准BS1377，瑞典SS027109均规定对于高渗透性土采用表面振动压实仪法。我国交通部行业标准《公路土工试验规程》（JTGE40-2007）结合交通部公路科学研究所的试验研究，新增加了此法和振动台法作为无粘性粗粒土巨粒土的zui大干密度测定的基本试验法。表面振动器法与振动碾压工况相似，操作简便，试样在振动压实时不产生分离现象。振动台法操作复杂，试样在震动压实过程中易产生分离现象，因此，JTG40-2007推荐优先采用表面震动压实仪法，而且此法还可以用于粗粒土大三轴试验，渗透试验，混凝土材料试验及基层材料试验等制件工作。

二、技术参数：

1、电源电压：380V

2、电机功率：0.75-2.2KN

3、振动频率：30-50HZ

4、激振力：10-80KN

5、夯板作用在试样表面静压力：18Kpa以上

6、试筒规格：钢制大筒一个，内径280mm   钢制小筒一个，内径152mm

三、振动压实机理

振动夯板在试样表面做垂直振动压实被自上而下传播，颗粒菱角剪裁破碎后，颗粒位置重新排列，移动到相应于土工试验规格标准条件下的zui稳定位置，

从而土体得到压实，该仪器如下图所示：

四、试验步骤：

1、安装合适的试筒（根据公路土工试验规程表3。1。3）压紧试筒取适量的土样（按规程操作步骤要求），用规定的工具（见公路土工试验规程3.1.23.1.4.3.1.5）装入试筒，大致刮平试样表面。

2、确认三相线电源连接良好，控制器面板上电源指示灯是亮的。

3、按动控制器上“上升”、“停止”、“下降”按键，振动电机及配重各部件运动自如。

4、当按上升开关，震动器反而下降或按下降开关，震动器反而上升时，应倒电源线。否则上下行程开关都不起作用，容易损坏机器。

5、按一下“下降”按键，大滑套带动振动板和夯板和夯板下降（见表面振动压试仪主机图示），当夯板接触到松散的 土样时，大滑套会继续下降，下降到大滑套下端面，距振动板突缘15∽25mm时按一下“停止”按键，大滑套停止下降。

6、设定控制器上定时器，设定时间为6分钟（即黑色拔动开关处于中间位置，指盘数字为060）。

7、按下“振动”开关，振动开始振动，定时器显示振动时间，到6分钟后振动板自动停止。

8、按下“上升按键，”套带动振动板，夯板上升，上升到限位块上端面便速箱下面15—25mm，按一下“停止”按键，大滑板停止上升。

9、按照规程规定的方法加第二次土样，重复以上操作步骤二次，一个试样就算振动击实完毕。

10、卸下试验筒，用一平直钢尺，置于试筒直径位置，按规程量测数据再称重。

11、数据整理计算。

五、注意事项：

1、本机安装时，浇注混凝土基座，以求机器工作稳定，在混凝土基座垫8—10mm橡胶板，以减轻振动。

2、本机设置了“急停”键，机器在做任何动作时，按下“急停”键，所有的动作全部停止。

3、释放“急停”键时，按该键顶部箭头指示方向旋90°角后放手，“急停”键即释放。

4、振动击实过程中，若机器悬吊丝杆下降的深度不够，有可能会出现空振，这时仅需按动一下“下降”键，到一定位置后按“停止”键即可。

5、振动板上的机罩螺栓上紧时，全部用了止退胶，出现故障拆下时需点一些“914”胶，防止螺栓退出。

6、本机设有行程开关，当振动上升或下降到顶点或下止点时，忘记按下“停止”键，机器自动停止

 7、在正常的操作过程中，大滑套上升距上 死点20mm时，即按“停止”键，下降时锤头已接触土样，大滑套再下降50-60mm时即应按“停止”键。

8、在滑动部分及有黄油咀部位定期加润滑油及润滑脂。

9、每次操作试验前应消除立柱外表面灰尘，应加注机械油（20#）。