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气动隔膜泵经过一定时期的运转，隔膜阀的零件总是会产生磨损，原有的间隙可能会增大，紧固件可能会松动，密封件可能被介质腐蚀而泄漏，旋转件可能会出现偏摩擦而破坏了原补平衡，以及一些不可预见的人为因素均会直接影响离心泵的正常运转。对于气动隔膜泵在动转中出现的故障，应立即查找原因，必要时应立刻停车，采取措施予以消除。
气动隔膜阀的日常保养与简单的检修方法，具体如下：
1、保证流体中所含的zui大颗粒不超过泵的zui大安全通过颗粒直径标准;
2、进气压力不要超过气动隔膜泵的zui高允许使用压力，高于额定压力的压缩空气可能导致人身伤害和财产的损失及损坏泵的性能;
3、保证泵压的管道系统能承受所达到得zui高输出压力，保证驱动气路系统的清洁和正常工作条件;
4、静电火花可能引起爆炸导致人身伤亡事故和财产的损失，根据需要使用足够大截面积的导线，把泵上的接地螺钉妥善可靠接地;
5、接地要求符合当地法规法律要求及现场的一些特殊要求的规定;
6、紧固好气动隔膜泵及各连接管接头，防止因振动撞击擦产生静电火花。使用抗静电软管;
7、要周期性的检查和测试接地系统的可靠性，要求接地电阻小于100欧姆;
8、保持良好的排气和通风、远离易燃易爆和热源;
9、泵的排气中可能含有固体物，不要将排气口对着工作区或者人，以免造成人身伤害;
10、当隔膜失效时，输送的物料会从排气消声器中喷出;
11、保证所有的操作人员熟悉操作使用和掌握泵的安全使用注意事项，必要的话，配给必需的防护用品;
12、请使用至少八分之三内径内壁光滑的管道连接排气口和消声器;
13、当气动气动隔膜泵输送易燃和有毒的流体时，请将排口接到远离工作区的安全地方;
14、如输送的有害有毒流体泵，请不要把泵直接送到厂家来修理。根据当地法律法规妥善处理;
15、保证所有接触输送体的部件不会被输送的流体腐蚀损坏;
16、流体的高压可能会导致严重的人身伤亡和财产损失，请不要在泵加压时，对泵及料管系统进行任何的维修工作，如要做维修时，先切断泵的进气，打开旁通的卸压机构使管路系统卸压，慢慢松开连接的各管道接头;
17、液体输送部分使用铝合金材料的气动隔膜泵，请不要用来输送含有Fe3的液体和卤代烃及其他的卤代碳氢化合物溶剂，则将会产生腐蚀引起泵体爆裂;
18、正确使用气动隔膜泵，不允许长时间的空运转。
简介
气动隔膜阀通常分为：常闭式气动隔膜阀、常开式气动隔膜阀和往复式气动隔膜阀
常闭式气动隔膜阀 的详细资料：
常闭式气动衬胶隔膜阀产品特点：G6B41J-10型 常闭气动 G6B41W-6.4型 G6B41J-6.4型 G6B41FS-6.4型设计与制造按：
GB12239 结构长度按：GB12221 法兰连接尺寸按：GB 4216.4 试验与检验按：GB/T 13927常闭式气动衬胶隔膜阀
G6B41J常闭式气动衬胶隔膜阀用途和主要性能规范
1.本系列隔膜阀可根据不同的视裹材质，适用于不同温度下的不同流体介质管路上， 作为控制介质流动的启闭机构。
2.G6B41J常闭式气动衬胶隔膜阀各种视裹材质的推荐使用范围：
视裹材质（代号） | 适用温度 | 适用介质 |
硬橡胶（NR） | -10 o C～85 o C | 除强氧化剂（如销酸、铬酸、浓硫酸及过氧化氢等有机溶剂）外的氢氯酸、氟硅酸、蚁酸和酚酸、盐酸、30%硫酸、50%氢氟酸、80%磷酸、碱、盐类、镀金属溶液、氢氧化钾、中性盐水溶液、10%次氯酸钠、湿氯气、氨水、大部分醇类，有机酸及醛类等。 |
软橡胶（BR） | -10 o C～85 o C | 具有良好的耐磨性能。主要用于50%以下的硫、氢氧化钾、中性盐 浴溶液及氨液，水泥、粘土、煤渣灰、颗粒状化肥及磨损性较强的固态流体，各 种浓度稠粘液等。 |
丁基胶（IIR） | -10 o C～120 o C | 抗腐蚀、耐磨耗。能耐极大多数的有机酸、碱和氢氧化合物、无机盐及无机酸元素气体、醇类、醛类、醚类、酮类、酯类等。 |
氯丁胶 | （CR）-10 o C～120 o C | 动物油、 植物油和无机润滑油及pH值变化范围很大的腐蚀性泥浆，抗磨性好。 |
铸铁不视裹 | -40 o C～100 o C | 非腐蚀性介质 |
隔膜材质的推荐使用范围：
隔膜材质（代号） | 适宜温度 | 适用介质 |
丁基胶（B级） | -40 o C～100 o C | 良好的耐酸碱性。85%硫酸、盐酸、氢氟酸、磷酸、荷性碱和多种酯 类。 |
天然胶（Q级） | -50 o C～100 o C | 用于净化水、无机盐、稀释无机酸。 |
常闭式气动衬胶隔膜阀主要性能参数：
型号 | 公称通径DN（mm） | 工作压力WP（Mpa） | 试验压力（Mpa） | 试验温度（ o C） | |
密封 | 强度 | ||||
EG41J W-16 | 20-50 | 1.6 | 1.76 | 2.4 | 常温 |
EG41J W-10 | 65-200 | 1.0 | 1.1 | 1.5 |
G6B41J常闭式气动隔膜阀结构特点和作用原理
2.隔膜阀与其它阀门zui大的区别在于：采用无填料函的构造；橡胶隔 膜可使流道内的腐蚀性介质与所有驱动部件处于*隔离的状态，从而杜 绝了通常阀门的“跑、冒、滴、漏”等弊端。
3.由于隔膜阀的流道平滑，流阻小，故而可获得较大的流量。
4.视胶隔膜阀的阀体内腔表面视复有厅供选择的多种橡胶。因此具有 *的耐腐蚀的特点。
5.由于密封件为富有弹性的橡胶隔膜。 因此还具有较好的密封性和zui小的关闭力。
6.本阀由阀体、阀盖、阀瓣、阀杆、隔膜和其它驱动零件等组成。
7.阀门的启闭是依靠旋转手轮而达到的。隔膜阀在阀盖上端标有可窥见阀门处启或闭位置的显示色别，以指示阀门的启闭行程。当顺时针放置手轮时 ，手轮即下移，阀瓣随之带动隔膜下降使通路截断；反之则阀门即开启， 色别随之显露。
8.隔膜阀采用标准：按照GB12239的规定，并符合BS5156的要求。
常闭式气动隔膜阀主要零件的材料
序号 | 名称 | 材料 |
1 | 体阀 | 铸铁 |
2 | 衬囊层 | 橡胶 |
3 | 隔膜 | 橡胶 |
4 | 阀瓣 | 铸铁 |
5 | 阀盖 | 铸铁 |
6 | 阀杆 | 碳钢 |
7 | 手轮 | 铸铁 |
常闭式气动隔膜阀主要连接尺寸
公称通 径 DN (mm) | 公称压力 PN (MPa) | 工作压力 WP (MPa) | 主要外形尺寸 (mm) | 适用范围 | 重量（kg） | |||||||||
L | D1 | D | D0 | ? | Z | H | 温度 （°C） | 介质 | ||||||
J型 | W型 | J型 | W型 | |||||||||||
20 | 1.6 | 1.6 | 121 | 117 | 75 | 105 | 70 | 13.5 | 4 | 103 | 小于等于100 | 一般腐蚀性 | 非腐蚀性 | 3 |
25 | 131 | 127 | 85 | 115 | 83 | 112 | 4.3 | |||||||
32 | 150 | 146 | 100 | 140 | 114 | 17.5 | 144 | 6.5 | ||||||
40 | 163 | 159 | 110 | 150 | 156 | 7.9 | ||||||||
50 | 194 | 190 | 125 | 165 | 140 | 177 | 10.6 | |||||||
65 | 1.0 | 1.0 | 220 | 216 | 145 | 185 | 165 | 164.5 | 17.6 | |||||
80 | 258 | 254 | 160 | 200 | 230 | 8 | 181.5 | 25.5 | ||||||
100 | 309 | 305 | 180 | 220 | 280 | 253 | 36.2 | |||||||
125 | 362 | 356 | 210 | 250 | 282 | 47.5 | ||||||||
150 | 412 | 406 | 240 | 285 | 368 | 366.5 | 74 | |||||||
200 | 527 | 521 | 295 | 342 | 483 | 22 | 143 |
气动隔膜阀(常开式)的详细资料：
G6k41J气动隔膜阀(常开式)用途和主要性能规范
1.气动衬胶隔膜阀可根据不同的视裹材质，适用于不同温度下的不同流体介质管路上，作为控制介质流动的启闭机构。
2.各种视裹材质的推荐使用范围：
视裹材质（代号） | 适用温度 | 适用介质 |
硬橡胶（NR） | -10 o C～85 o C | 除强氧化剂（如销酸、铬酸、浓硫酸及过氧化氢等有有机溶剂）外的氢氯酸、氟硅酸、蚁酸和酚酸、盐酸、30%硫酸、50%氢氟酸、80%磷酸、碱、盐类、镀金属溶液、氢氧化钾、中性盐水溶液、10%次氯酸钠、湿氯气、氨水、大部分醇类，及醛类等。 |
软橡胶（BR） | -10 o C～85 o C ] | 具有良好的耐磨性能。主要用于50%以下的硫酸，、氢氧化钾、中性盐浴溶液及氨液，水泥、粘土、煤渣灰、颗粒状化肥及磨损性较强的固态流体，各种浓度稠粘液等。 |
丁基胶（IIR） | -10 o C～120 o C | 抗腐蚀、耐磨耗。能耐极大多数的有机酸、碱和氢氧化合物、无机盐及元素气体、醇类、醛类、醚类、酮类、酯类等。 |
氯丁胶 | （CR）-10 o C～120 o C | 动物油、植物油和无机润滑油及pH值变化范围很大的腐蚀性泥浆，抗磨性好。 |
铸铁不视裹 | -40 o C～100 o C | 非腐蚀性介质 |
隔膜材质的推荐使用范围：
隔膜材质（代号） | 适宜温度 | 适用介质 |
丁基胶（B级） | -40 o C～100 o C | 良好的耐酸碱性。85%硫酸、盐酸、氢氟酸、磷酸、荷性碱和多种酯类。 |
天然胶（Q级） | -50 o C～100 o C | 用于净化水、无机盐、稀释。 |
G6k41J气动隔膜阀 (常开式)主要性能参数：
型号 | 公称通径DN（mm） | 工作压力WP（Mpa） | 试验压力（Mpa） | 试验温度（ o C） | |
密封 | 强度 | ||||
EG41J W-16 | 20-50 | 1.6 | 1.76 | 2.4 | 常温 |
EG41J W-10 | 65-200 | 1.0 | 1.1 | 1.5 |
G6k41J气动隔膜阀 (常开式)结构特点和作用原理
部件列表： 1、阀体 2、阀体衬里 3、隔膜 4、阀瓣 5、下阀杆 6、阀盖 7、气缸 8、活塞 9、气缸盖 10、上阀杆 11、手轮
2.气动衬胶隔膜阀与其它阀门zui大的区别在于：采用无填料函的构造；橡胶隔膜可使流道内的腐蚀性介质与所有驱动部件处于*隔离的状态，从而杜绝了通常阀门的“跑、冒、滴、漏”等弊端。
3.由于隔膜阀的流道平滑，流阻小，故而可获得较大的流量。
4.视胶隔膜阀的阀体内腔表面视复有厅供选择的多种橡胶 。因此具有*的耐腐蚀的特点。
5.由于密封件为富有弹性的橡胶隔膜 。因此还具有较好的密封性和zui小的关闭力。
6.气动衬胶隔膜阀由阀体、阀盖、阀瓣、阀杆、隔膜和其它驱动零件等组成。
7.阀门的启闭是依靠旋转手轮而达到的。本阀在阀盖上端标有可窥见阀门处启或闭位置的显示色别，以指示阀门的启闭行程 。当顺时针放置手轮时，手轮即下移， 阀瓣随之带动隔膜下降使通路截断；反之则阀门即开启，色 别随之显露。
8.隔膜阀采用标准：按照GB12239的规定，并符合BS5156的要求。
G6k41J气动隔膜阀 (常开式)主要零件的材料
序号 | 名称 | 材料 |
1 | 体阀 | 铸铁 |
2 | 衬囊层 | 橡胶 |
3 | 隔膜 | 橡胶 |
4 | 阀瓣 | 铸铁 |
5 | 阀盖 | 铸铁 |
6 | 阀杆 | 碳钢 |
7 | 手轮 | 铸铁 |
气动隔膜阀主要连接尺寸
公称通 径 DN (mm) | 公称压力 PN (MPa) | 工作压力 WP (MPa) | 主要外形尺寸 (mm) | 适用范围 | 重量（kg） | |||||||||
L | D1 | D | D0 | ? | Z | H | 温度 （°C） | 介质 | ||||||
J型 | W型 | J型 | W型 | |||||||||||
20 | 1.6 | 1.6 | 121 | 117 | 75 | 105 | 70 | 13.5 | 4 | 103 | 小于等于100 | 一般腐蚀性 | 非腐蚀性 | 3 |
25 | 131 | 127 | 85 | 115 | 83 | 112 | 4.3 | |||||||
32 | 150 | 146 | 100 | 140 | 114 | 17.5 | 144 | 6.5 | ||||||
40 | 163 | 159 | 110 | 150 | 156 | 7.9 | ||||||||
50 | 194 | 190 | 125 | 165 | 140 | 177 | 10.6 | |||||||
65 | 1.0 | 1.0 | 220 | 216 | 145 | 185 | 165 | 164.5 | 17.6 | |||||
80 | 258 | 254 | 160 | 200 | 230 | 8 | 181.5 | 25.5 | ||||||
100 | 309 | 305 | 180 | 220 | 280 | 253 | 36.2 | |||||||
125 | 362 | 356 | 210 | 250 | 282 | 47.5 | ||||||||
150 | 412 | 406 | 240 | 285 | 368 | 366.5 | 74 | |||||||
200 | 527 | 521 | 295 | 342 | 483 | 22 | 143 |
往复型气动隔膜阀的详细资料：
设计与制造：GB122239
结构长度：GB12221、JB1688
法兰连接尺寸：GB4216、JB78
部件列表： 1、阀体 2、阀体衬里 3、隔膜 4、阀瓣 5、下阀杆 6、阀盖 7、气缸 8、活塞 9、气缸盖 10、上阀杆 11、手轮
一、用途
用途：本阀于控制非腐蚀性或一般腐蚀性介质，阀体内腔表面无衬里或覆有可供选择的各种橡胶，适用于不同工作温度和流体管路。适用温度：≤85℃、≤100℃、 ≤120℃、≤150℃（按照衬里和隔膜材料）
压力等级：PN0.6、1.0、1.6
二、材料
阀体：铸铁、球墨铸铁、碳钢、不锈钢
阀盖：铸铁、球墨铸铁、碳钢、不锈钢
衬里：无衬里、橡胶
隔膜：橡胶
阀瓣：铸铁、碳钢
气缸：球墨铸铁
活塞：碳钢
阀杆：碳钢
手轮：铸铁
三、测试
衬里层：电火花检测
试验与检验按GB/T13297标准
公称压力：PN（Mpa）
阀体：PN×1.5
密封：PN×1.1
四、主要尺寸及重量
DN mm | 公称压力 MPa | 工作压力 MPa | L （mm） | D （mm） | D1 （mm） | n-φd （mm） | F （mm） | H1 （mm） | H2 （mm） | D0 （mm） | B | 气源压力 MPa | 气源接头 in | 耗气量 cm3 | 质量 |
15 | 0.6 0．6 | 0.6 | 125 | 95 | 65 | 4-14 | 2 | ||||||||
20 | 139 | 105 | 75 | 4-14 | 2 | ||||||||||
25 | 145 | 115 | 85 | 4-14 | 2 | 250 | 264 | 120 | 94 | 0.4 | 10×1 | 2.395×102 | 6．5 | ||
32 | 160 | 140 | 100 | 4-18 | 2 | 3025 | 328 | 140 | 120 | 0.4 | 12×1.25 | 6.082×102 | |||
40 | 180 | 150 | 110 | 4-18 | 3 | 306 | 328 | 140 | 120 | 0.4 | 12×1.25 | 6.082×102 | |||
50 | 210 | 165 | 125 | 4-18 | 3 | 379 | 405 | 160 | 185 | 0.4 | 12×1.25 | 1.235×102 | 25 | ||
65 | 250 | 185 | 145 | 4-18 | 3 | 467 | 502 | 240 | 245 | 0.5 | 16×1.5 | 3.725×103 | 31．5 | ||
80 | 300 | 200 | 160 | 4-18 | 3 | 483 | 523 | 240 | 245 | 0.5 | 16×1.5 | 3.725×103 | 62．5 | ||
100 | 350 | 220 | 180 | 8-18 | 3 | 565 | 617 | 280 | 330 | 0.5 | 20×1.5 | 9.458×103 | 93．5 | ||
125 | 400 | 250 | 210 | 8-18 | 3 | 664 | 732 | 320 | 380 | 0.5 | 20×1.5 | 1.409×104 | 114 | ||
150 | 460 | 285 | 240 | 8-22 | 3 | 750 | 830 | 320 | 470 | 0.5 | 20×1.5 | 2.868×104 | 164 | ||
200 | 0.4 | 570 | 340 | 295 | 8-22 | 4 | 930 | 1050 | 400 | 470 | 0.5 | 20×1.5 | 4.619×104 | 249 | |
250 | 680 | 395 | 350 | 12-22 | 4 |
隔膜把下部阀体内腔与上部阀盖内腔隔开，使位于隔膜上方的阀杆、阀瓣等零件不受介质腐蚀，省去了填料密封结构，且不会产生介质外漏。
1、采用橡胶或塑料等软质密封制作的隔膜，密封性较好。由于隔膜为易损件，应视介质特性而定期更换。
2、受隔膜材料限制，隔膜阀适用于低压和温度相对不高的场合。
3、隔膜阀按结构形式可分为：屋式、直流式、截止式、直通式、闸板式和直角式六种；连接形式通常为法兰连接；按驱动方式可分为手动、电动和气动三种，其中气动驱动又分为常开式、常闭式和往复式三种。
4.一般不宜用于温度高于60度及输送有机溶剂和强氧化介质的管路中，也不宜在较高压力的管路中使用气动隔膜阀.
