本机主要有:外壳、底座、减震分、动力分、研磨分、压紧分等组成。
外壳由冷轧钢板制成，将整个机件包装起来，起到密封、安和美观作用。底座由良好的吸震材料而成，它可以有效地遏制本机作时的不稳定和震动。减震分由的弹簧和橡胶组成，弹簧具有强度、性能、弹性的"三"优点，能有效地把震动减至zui低点，而后传递给底座。底座底装有减震橡胶墩，形成双作用减震效果，可使机器平稳运转，减少震动和噪音。
动力分由电机、偏心锤、支撑钢体等组成，当电机启动后，带动偏心锤旋转，由于不同心和偏心锤的作用，形成个速周体运动，并把这运动传递给研磨分。支撑钢体起着上下联结作用，由于支撑钢体是个封闭的装置，又起到控制因偏心的剧烈震动引起的不安事故。
研磨分主要由钵座、钵体、破碎环、破碎锤等组成，研磨分接受了动力分 的动力后，在速周体运转带动下，破碎环和破碎锤在钵体内频率撞击并研磨物料，物料即在这种作用下，被撞击并研磨成所要求的微粉状。
压紧装置由压紧杠杆、压紧螺杠组成，其作用是将研磨机件紧紧地固定在震动盘上，使动力有效地传递，并能起到安作用。
每次启动前仔细检查各零件是否安紧固，根据震动情况判断弹簧是否正常。
物料破碎是否合格，主要取决于破碎研磨分的情况，经常检查钵体、破碎环、破碎锤是否光洁，有无麻点，如出现麻点就应该更换新的。
震动大小与偏心锤、弹簧和橡胶墩使用情况有关，偏心锤在出厂时已经调试好，不需再行经常性的调整。弹簧折断或橡胶墩劈裂是引起震动的关键，发现问题及时更换新的零件。更换断裂弹簧时要将齐更换，不能只更换只，那样会因为新旧弹性强度不匀引起再次断裂，出现事故。
振动件与电源是用电缆连接，由于经常处于抖动状态，可能引起电缆外表橡胶皮套断裂，导致电线漏电或短路。所以要经常检查，以防出现触电事故。每六个月更换次新的电缆。本机每年行次撤机检修、保养。检修时要将弹簧更换。
本机器般用于干式粉碎，料样湿度较大时，应在105℃左右行烘干，以免料样含水太多，降低粉碎效果产生粘钵现象。般料样愈干，粉碎效果越好。
本产品安装无殊要求，只要安放平整，即可行正常作。
不用的粉碎器也要置于原位并加少许料，以免空钵撞击损坏料钵。多钵机器作前要对料钵编号，并注意对号，钵内的破碎环，破碎锤也不得错乱。
