单极安全滑触线主要配件有：
角钢支架，单孔，三孔或四孔提挂夹，铝接头，接头护套，端头护套，固定夹，动力输入，集电器，集电器支架
可选配件：检修段，温度补偿装置，指示灯。
提挂夹其分为：单孔提挂夹（重型）、三孔或四孔提挂夹（轻型）
其材料为聚甲荃，具有高硬度、抗腐蚀、抗老化的特性，其既能支撑悬挂滑导线，又能在水平、垂直方向固定滑导线。同时垂直方向可微调，保证安全滑触线与集电器的紧密联结。提挂夹固定安全滑触线时只需与护套两边的吊耳扣合就能轻易地完成安装，不需任何工具，安装十分便捷。
铝接头主要来用连接两根单极安全滑触线，采用和单极安全滑触线导杆相同的材料，并且加大了与两个导杆的接触面积，保证了和导杆具有同样特性，减小了能量的损耗。
接头护套采用特种聚氯乙烯原料，用特殊配方加工而成。采用不锈钢精致模具和特殊工艺进行生产，尺寸稳定、公差范围小、质量好、光洁度高、韧性强，具有耐温、防腐蚀、防水、防尘、抗老化、抗风蚀，使用寿命长等优点。
检修段:又称分段隔离装置, 主要用于同一跨车间有2台以上行车共用一条滑触线供电的情况下，有行车需要检修，而不影响其它行车运行而设置的配件。
温度补偿装置: 用于补偿温度变化而引起的滑触线伸缩；
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单极滑触线安装首先熟悉所有起重机的概况,结构特点,然后根据现场动力输入点设置车间长度再进行安装,以下以单极滑触线为例列出安装程序和要求:
1.安装滑触线支架,用焊接或膨胀螺栓按规定间距把角钢支架安装在轨道梁上.支架的架设是滑触线安装质量的关键,是保证滑触线平整性和使用性的重要环节,必须保证支架在整条线上的平整性,角钢的伸出尺寸一致,角钢要平行不能歪斜.有长方孔角钢的平面在一个水平面内,厂方孔要在一条线上.一般可用钢丝拉线找平找正.轻型滑触线两支架间距<1.5m
2.把提挂架安装在角钢支架上.此时螺母不要拧紧,待滑触线安装调整后再打紧.
3.安装滑触线接头护套. 把滑触线装入提挂架的卡口内卡住(重型线的提挂夹已安装在导线上).滑触线装好后调平,旋紧挂架的螺母.把接头装入*组导线的另一端,同样方法安装第二组滑触线.用接头将两根滑触线连接好,装上接头护套,将滑触线调平,紧固.依此装好全部滑触线.注意接头处应平滑,间隙<0.5mm.
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4.安装动力输入段.按照设计好的供电方式安装动力输入段,一定要旋紧,再装上护罩.
5.装护套固定夹. 按设计方案安装固定夹,一线两个
6.装端头护套. 在滑触线的两头安装端套,也可在吊挂前提前装上.
7.检查. 整条滑触线安装好后应认真检查,滑触线要平直,间距要一致,且滑触线应与起重机道轨平行,偏差≤5mm,悬挂要旋紧,接头处要平滑.
8.安装集电器及其支架. 滑触线安装好后,即可安装集电器,
(1)集电器支架中心线必须与滑触线下部护套低平面的距离为H=155mm,即集电器触靴放入滑触线＾型槽时,集电器连杆必须水平.
(2)M座必须安装水平且与滑触线平行.
(3)滑触线＾型槽槽尖必须与集电器垂直中心线在同一垂直平面内.
9.集电器的电缆线与用电设备的电缆线接好. 注意在接线前,应按常规检查电机的各项绝缘要求是否符合要求,若发现异常应检修或更换.
10.接电源. 把电源线牢固的接在动力输入段上,注意压紧.
11.试车. 先应空载试车,往复运行几个来回,若无异常应立即停车,切断电源,进行检查,排除故障.
