详解HYDAC蓄能器常见的故障及处理方法
HYDAC蓄能器靠密封锥面密封。当蓄能器在工作过程中受到振动时，有可能使阀芯松动，使密封锥面1不密合，导致漏气。阀芯锥面上拉有沟糟，或者锥面上粘有污物，均可能导致漏气。此时可在充气阀的密封盖4内垫入厚3mm左右的硬橡胶垫圈5，以及采取修磨密封锥面使之密合等措施，另外，如果出现阀芯上端螺母3松脱，或者弹簧2折断或漏装的情况，有可能使皮囊内氮气顷刻泄完。
HYDAC蓄能器其影响因素有皮囊，使用的工作介质与皮囊材质的相容性;或者有污物混入;选用的蓄能器公称容量不合适(油口流速不能超过7m/s);油温太高或过低;作储能用时，往复频率是否超过1次/10s，超过则寿命开始下降，若超过1次/3s，则寿命急剧下降;安装是否良，配管设计是否合理等。
另外，为了HYDAC蓄能器在zui小工作压力时能工作，并避免皮囊在工作过程中常与蓄能器的菌型阀相碰撞，延长皮囊的使用寿命，p0般应在0.75~0.91的范围内选取;为避免在工作过程皮囊的收缩和膨胀的幅度过大而影响使命，要让p0>25%p1>33%p2。
HYDAC蓄能器产生原因主要是气阀漏气严重，皮囊内根本无氮气，以及皮囊破损进油。另外当p0>p2,即zui大工作压力过低时，蓄能器*丧失蓄能功能(无能量可蓄)。
为了更地发挥HYDAC蓄能器对脉动压力的吸收作用，蓄能器与主管路分支点的连接管道要短，通径要适当大此，并要安装在靠近脉动源的位置。否则，它消除压力脉动的效果就差，有时甚会加剧压力脉动。
HYDAC蓄能器释放出的流量稳定性差
HYDAC蓄能器充放液的瞬时流量是个变量，特别是在大容量且△p=p2-p1范围又较大的系统中，若要得到较恒定的和较大的瞬时流量时，可采用下述措施：①在蓄能器与执行元件之间加入流量控制;②用几个容量较小的蓄能器并联，取代个大容量蓄能器，并且几个容量较小的蓄能器采用不同挡充气压力;③尽量减少工作压力范围△p，也可以用适当增大蓄能器结构容积(公称容积)的方法;④在个工作循环中安排足够的充液时间，减少充液期间系统其他部位的泄漏，使在充液时能确保蓄能器的压力迅速升到p2，再释放能量。
HYDAC蓄能器在装置中不起作用，请检查是否由于气阀漏气引起，以便给予补充氮气。若皮囊内没有氮气，气阀处冒油，请拆除蓄能器检查皮囊是否损坏。当皮囊破损，卸下蓄能器前必须泄去压力油，然后才能拆下各零部件。
HYDAC蓄能器前必须泄去压力油，使用充气工具放掉皮囊内氮气，然后才能拆下各零部件。
HYDAC蓄能器因运输或试压过程中出现蓄能器紧固螺母松动，造成蓄能器向外漏油时，请检查密封圈是否被挤出密封槽外。安装平整
HYDAC蓄能器氮气的充装
1.蓄能器在充装氮气前必须对蓄能器进行检查。
2.在充装氮气时应缓慢进行,对防冲破胶囊。
3.蓄能器严禁使用氧气,压缩空气或其它可燃气体。
4.氮气的充装用充气工具进行。充气工具为蓄能器*的部件之。用于蓄能器充气，排气，测定和修正充气压力等。
5.充气压力的确定：
充气压力可参考下列数值：
（1）冲击缓冲：以蓄能器设置点的常用压力或稍高点的压力作为充气压力；
（2）脉动阻尼：以脉动的平均压力的60%作为充气压力；
（3）能量储存：充气压力应在低于系统zui低工作压力的90%（般为60%-80%）和高于zui高工作压力的25%范围确定；
（4）热膨胀补偿：以液压系统封闭回路中的zui低压力或稍低点的压力作为充气压力。
HYDAC蓄能器结构特点：
HYDAC蓄能器由个钢制壳体，个胶囊，个气阀和个单向阀的液体接口组成
A)蓄能器壳体:是由铬钼钢或碳钢锻造或焊接的压力容器，其设计与制造都符合相关的标准。对于特殊用途的蓄能器，蓄能器壳体可以镀镍或用不锈钢制造。
B)胶囊:是蓄能器重要部件，胶囊有几种不同的配方，以适应不同的工作介质和使用温度要求，专门配文供特殊用途。
C)油阀：液压油用途的标准油由高强度的合金钢制造，化学介质和水介质用途由不锈钢制造，以zui长的使用周期和抗腐。
D)菌形阀:可防止胶囊挤出液体接口，同时让液体自动流动。在高压系统中使用的是菌形阍，而在低压系列中则使用个有孔的圆盘。
