颚式粉碎仪均为耐用型、功能强大的单震式粉碎仪。粉碎样品通过无回溅的进样漏斗进入碾磨室。粉碎过程在位于两支粉碎颚臂之间的楔形井道空间内进行；其中一支颚臂固定，另一支颚臂由一个偏心轮轴带动。粉碎样品通过颚臂的椭圆运动方式受到挤压，并在重力作用下向下移动。当样品粒径小于颚板下端开口间距时，它便落入一个可以拉出的接收槽内。颚板间隙宽度连续可调的设置以及宽度的数显方式确保您能得到与间隙宽度相对应的*粉碎效果。
颚式粉碎仪优点：
1、有效解决了原来石灰石破碎机因产量低导致的运转率高、无检修时间的问题。
2、可完成大块石灰石的破碎，zui大破碎粒径为1000*1200mm，有效解决了原来的“一边是石灰石供应紧张、一边贮存大量的大块石灰石无法使用的问题”。
3、两种物料的混合均匀性好，脱硫石灰石的掺加量大幅提高。掺加量可以达到60%，有效降低了原材料的本钱。
4、电力消耗有所下降。1吨石灰石电耗下降1-2KWh/t每年可节约电费10万元。
5、废品粒度小，仅为2-15mm有效解决了原来的石灰石粒度大，经常堵溜子甚至影响磨粉机产量的问题。
颚式粉碎仪缺点：
（1）破碎过程单一：不能实现多功能破碎，在工作过程中，如果待破碎的物料性质是多项的，传统的破碎工艺不能使他们*解离，还容易出现物料过粉碎现象。这种过粉碎使有用成分减少，形成了破碎作业中的废品，造成资源上的浪费；
（2）工艺水平落后：目前的颚式破碎机在技术工艺条件下实现超细粉碎很困难，我们需要经过多段作业才能实现粉碎，由于设备整体比较大，也比较笨重，在安装过程中需要占用很大的面积及空间，还要坚固的支撑基础；
（3）能源消耗大：在破碎抗压强度极限达到一定程度的时候，破碎设备将会消耗大量的能源但并不能达到理想的破碎效果，电耗、钢耗等能源消耗很大，不能有效地实现节能作用。
