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纸张撕裂强度测试仪如何正确操作

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2018/6/19 9:38:27

纸制品包装是种使用范围非常广泛的包装材料,纸的品质关系着内盛包装产品的质量安全。纸张撕裂强度测试仪是造纸、科研和产品质量监督检验等行业和部门理想的试验仪器。纸张撕裂强度测试仪是纸张撕裂强度测定的仪器,纸张撕裂强度测试仪主要技术指标和性能参数符合ISO1974《纸张—撕裂度的测定(爱利门道夫法)》和GB455·1《纸撕裂度的测定法》等标准的有关规定。下面给大家介绍下纸张撕裂强度测试仪的操作方法与维修保养。

纸张撕裂强度测试仪主要技术特性

1   测量范围:(10—1000)mN,其中

仪器随机配备标准摆。轻摆、轻摆根据用户要求特殊订货。

2   示值准确度

2.1  示值误差:测量上限值的20%—80%范围内±1%,范围外±0.5%FS;

2.2  示值重复性误差:测量上限值的20%—80%范围内<1%,范围外<0.5%FS。

2.3   撕裂力臂:(104±1)mm。

2.4   撕裂初始角:27.5°±0.5°

2.5   撕裂距离:(43±0.5)mm

2.6   夹纸面尺寸:(25×15)mm

2.7   夹纸器间距离:(2.8±0.3)mm

2.8   工作条件

2.8.1   温度:20℃±10℃;

2.8.2   无震动,无腐蚀性气体,工作环境清洁;

2.8.3   工作台平整稳固。

纸张撕裂强度测试仪

纸张撕裂强度测试仪工作原理

纸张撕裂强度测试仪根据爱利门道夫式撕裂仪原理设计,其工作原理为:处于待撕位置具有定势能的摆被释放后,势能转化为动能,并撕裂试样做功。撕裂试样所需的力通过指针在度盘上指示,此力即试样的撕裂值,单位mN

  1. 仪器构造

仪器主要由摆系,夹纸机构、切纸机构和指示装置组成。

 摆系:由扇形摆和主轴系统组成,通过摆体在撕裂过程中的势能—动能转化,提供撕裂试样所需的动力。

夹纸机构:由分别安装在座体和摆体上的两组钳口组成,用于在规定条件下牢固夹持试样。

  1.  切纸机构:由刀架、刀片等组成,用于在试样上按规定尺寸预切口。
  2.  指示装置:由指针系统和力度盘组成。

纸张撕裂强度测试仪操作使用步骤及注意事项

纸张撕裂强度测试仪拆箱与安装

1.1  打开装箱上盖板,取出随机技术文件。

1.2  拆去四周侧板,卸下固定螺栓,取下仪器和摆包装盒。

1.3  将仪器置放在稳固平整的工作台上,取出摆轴组件,擦净各部后按图所示将摆轴组件装在机体上,并旋紧滚花螺母。

2    试机

2.1  调整仪器水平,步骤如下:

2.2   检查夹间距,方法为:

2.3   校验摆轴摩擦阻力,方法为:

2.4   指针对零,方法为:

2.5   校验指针摩擦,方法为:

3    测试准备

3.1   按GB450《纸和纸板试样的采取》和GB455·1规定采取并处理试样,试样尺寸63mm×50mm。

3.2   按5.2.25.2.4所述步骤校准仪器。

4    测试

4.1   摆体12置于待撕位置,指针10靠住指针调节板9。

4.2   试样长边平放,将试样夹持在两组夹纸器钳口内。

4.3   按下切刀4,对试样切口,切口长度20mm.。

4.5   读取指针示值。

5     测试结果的处理

5.1    采用标准试样层数(16层)时,指针示值即为单层试样的撕裂度值。

5.5.2    当指针示值不在力度盘刻度的20%—80%的范围时,为保证测量准确性,应换摆或调整试样层数,调整试样层数后试验结果应按下式计算:

                  16

              F =

N

     

        式中:F——被测试样的撕裂度值,mN;

N——试样层数,推荐采用1、2、4、8或32层;

n——指针示值,mN;

5.6     注意事项

5.6.1    摆体质心位置对测试结果准确性有较大影响,因此严禁对摆体任何部位进行修锉。

5.6.2    按动摆释放板7的动作应干净、果断,避免摆体与释放板摩擦影响测试结果。

  1. 维护保养

1   保养:经常性的维护保养,可保证仪器正常而又可靠地进行工作,延长产品使用寿命。日常维护保养工作请参照下表进行。

序 号

保养项目

保 养 级 别

进  行  程   序

1.1

除尘

日常保养

  除去仪器上的灰尘及纸屑,并用防尘罩罩好。

1.2

置放位置

日常保养

仪器置放地点应清洁、干燥、不宜经常搬动。

1.3

摆体置放

日常保养

摆体不用时,须放在盒内,以免变形。

1.4

仪器上摆体置放

日常保养

仪器不用时,应使摆体处于垂直状态,并用防尘罩罩上。

1.5

主要保养

二级或三级保养

1.取下指针;2.用扳手将前端盖松开;3.将滚花螺母松开,取下主轴与摆体;4.取下摆体;5.将主轴放进清洁气油中旋转清洗;6.将主轴晾干,在轴承处加适量洁净的钟表油,按示意图组装好.

  1.    润滑部位使用润滑油的种类及要求可参照下表进行。

 

表二

序号

润滑点名称

润滑油(脂)种类

润滑周期

2.1

主轴轴承

钟表油

半年或1年

2.2

刀片

防锈油

长期不用时

2.3

刀柄轴

般润滑油

星期(加注少量)

    扳手

当装卸端盖时,用扳手a;当装卸扇形摆时,用扳手b旋紧或松开紧圈。

  1.   常见故障的排除方法

=1   指针示值不准确

产生原因:指针系统摩擦力大,或使用时间太长精度降低。

排除方法:

a. 针系统摩擦力大,可取下指针,用干净的绸布将指针套环内圈、摩擦

滚道擦干净。

b. 如仪器精度降低可送检定机构检定并修调。

=2    校验摩擦力时出现指针停不住现象

主要原因是指针系统内摩擦力小造成的,可调节指针柄内螺钉,以改变指针柄内摩擦针压力的大小,摩擦针的压力合适,此现象可消除。

=3    指针调节板挡不住指针

造成原因:运输或使用中碰撞变形。

排除方法:如挡板变形,可自行弯形,整形,使挡板能限制指针位置。

=4    切纸时切口尺寸不准确,可调整刀片位置。

=5    其它如夹纸钳口不对齐,测示误差大,摆轴摩擦力过大等故障,尽量由仪器检定人员检查修理或专职维修人员检修。

标签:纸张撕裂强度测试仪

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