进口气动阀的选型依据及结构特征

名称类型

结构特点

应用场合

P系列
双活塞齿轮齿条式气动执行器

1、

齿轮齿条双活塞对称结构，动作快速、平稳，精度高，可简单灵活变换正反方向旋转；

气动开关阀常用的气动执行器，可以配在球阀、蝶阀、旋塞阀等角行程阀体上。
是一种通用的气动执行器，原理结构简单、维护方便、价格适中。

2、

90o角行程，双作用、单作用（弹簧复位）；

3、

ISO5211安装标准、直接安装NUMAR标准电磁阀；

4、

带现场阀位指示，VID/VIE3845/NUMAR标准槽便于安装远程信号反馈装置，如回讯器、位置传感器；

5、

工艺*，一次成型的铝合金气缸，经过精加工和硬质阳极化处理及特殊情况加特氟隆涂层，端盖磨砂喷塑。

扇形气动执行器

1、

采用叶片形活塞瓣、90o门轴式旋转工作原理，精度高、扭矩大、外形精巧美观；

它是目前技术水平较高的气动执行器，可以配在球阀、蝶阀、旋塞阀等角行程阀体上。
特别适用于对使用寿命、动作频率较高的场合，还安装空间较小的场合。价格比普通的略高，但气源条件较好时优化配置也有价格优势。

2、

90o角行程，目前只有双作用，加拿*、古德品牌；

3、

寿命长，由于磨擦小，所以它的使用寿命远远大于其它类型的气动执行器。

4、

加拿*为ISO5211安装标准、直接安装NUMAR标准电磁阀；上海启派为支架安装。

5、

工艺*，压铸成型的铝合金气缸，经过精加工和硬质阳极化处理及特殊情况加特氟隆涂层，表面喷塑，其中加拿*的还有塑料气缸，适用腐蚀环境。

AW系列
双活塞拔叉式气动执行器

1、

双活塞，拔叉式传动结构，由两个分体气缸构成，规格范围大，输出扭矩大（AW50型可达27000~37000N）；

一般适用于大口径或超大通径的球阀、蝶阀、旋塞阀等角行程阀体上。

2、

90o角行程，双作用、单作用（弹簧复位）；

3、

稳定性、耐磨性、耐候性好；

1、 AW系列气动执行器的类型和特点

名称类型

结构特点

应用场合

球阀

浮动式球阀

新型：P-GDAA

结构：

传动中轴与球芯上部连接，球芯下部悬浮，唇型弹性双向密封密封或板簧加载阀座结构。

特点：

性能稳定、密封性好，外观精美、锈钢材质采用硅溶胶工艺、可选平台式（ISO5211标准）、WCB表面磷化处理美观耐用、体格实惠

应用：

它是应用广泛的一种气动球阀，通用于各种场合

超薄球阀

新型：P-GDAB

结构：

参照意大利薄型球阀设计，结构与浮动式球阀相似。

特点：

外型精巧、阀体长度只相当于普通球阀的50%左右，外观精美、采用硅溶胶工艺、ISO5211安装标准。

应用：

广泛用于各种场合，特别是对安装空间较小场合。

固定式球阀

新型： P-GDAG

结构：

球芯的上、下均设计有传动中轴连接固定，可选择、单密封或双向密封密封结构。

特点：

口径范围大、性能稳定、密封灵活、可通粉状固体、对杂质有防阻塞、自排泄功能。

应用：

适用于大口径、含粉状、杂质、浆状、纤维介质场合.

三通球阀

新型： P-GDAD/GDAE

结构：

浮动球芯，分为三通L型、T型流道结构。

特点：

可选择三通换向、合流、分流等8种流通方式。

应用：

适用于管路系统中对介质有多种流通方式的场合。

衬氟球阀

新型： P-GDAF

结构：

浮动球芯、固定球阀芯

特点：

球芯、阀腔、进出口密封面全部衬聚四氟乙烯。

应用：

适用于酸、碱、苯等特殊腐蚀性介质的场合。

保温球阀

新型： P-GDAH

结构：

浮动球芯、固定球阀芯

特点：

在原其它类型的球阀外面加铸或焊接一层保温夹套，夹套层内可通入热水、导热油等热媒介质。

应用：

适用于流通的介质需要加温或保温控制的场合。

蝶阀

中线蝶阀

新型： P-GDUA/P-GDUG

结构：

蝶板中心、中轴与阀体半径中心，处于同一心线。

特点：

结构简单、成本低，可选择NBR、EPDM、PTFE等密封.

应用：

适用于常温、常压的水、气、油等普通介质场合。

偏心蝶阀

新型： P-GDUB/P-GDUC

结构：

蝶板中心、中轴与阀体半径中心，不在同一心线。

特点：

摩擦小、寿命长、耐高温、耐腐蚀（视材质而言）.

应用：

适用于含杂、粉状、高温等介质场合。

衬氟蝶阀

新型： P-GDUA/GDUG

结构：

蝶板中心、中轴与阀体半径中心，处于同一心线。

特点：

结构简单、阀板、阀体及密封面全部衬聚四氟乙烯。

应用：

适用于酸、碱、苯等特殊腐蚀性介质的场合。

角座阀

Y型角座阀

GDY2000
GDY2001

结构：

参照欧美产品设计，阀芯与阀座成Y形斜角直行程。

特点：

外形精巧、美观，结构简单、性能可靠、成本低。

应用：

适用各种流体控制方案、医疗、印染等设备配套场合。

故障分析与解决方法--

故障现象

分析故障产生的原因

故障排除方法

气动阀不能动作

电磁阀是否正常、线圈是否烧坏、电磁阀芯是否被杂质或脏物堵塞。

清除杂质或脏物、更换线圈、更换电磁阀。

没有气源或气源压力太小。

输送气源、或增加气源压力（建议正常气源压力在0.6 Mpa左右）。

对执行器单独供气检验，是否正常工作，如气缸串气不正常工作，拆开执行器检查密封件是否已损坏，气缸内孔表面是否已损坏。

更换已坏密封圈或更换气缸

阀内有杂质将球芯卡住。

清除杂质更换已损坏阀件。

手动操作机构的手柄处在手动位置。

将手柄扳到气动动控制位置。

气动阀动作迟缓、爬行

气源压力不够。

增加气源压力（比订货时的低压力增加0.1～0.25 Mpa）。

气动执行器扭矩过小。

更换大扭矩的执行器规格。

阀门阀芯或其它阀件装配太紧不合理。

重新修理装配，调整阀门扭矩。

气源管路堵塞流量过小。

排除气源管路的堵塞。

回讯器无信号

信号电源线路短路、断路。

检修或更换电源线路。

凸轮位置不准确。

重新调整凸轮至正确位置。

微动开关损坏。

更换微动开关。