在我们检漏仪完成测试后，一般仪器都会给出结果值PA；但很多客户往往需要将这个结果值转换为泄露率 ml/min , 其实有大部分客户现场的泄露率的转换是错误的，我们现在详细讲解下如何正确标定；
首先，如果不接产品的测试回路，我们进行标定的话，只需要将标准漏孔接到检漏仪的快插口，将程序内的显示单位改为ml/min，并且预估一个有效体积值输入；按照设定参数进行充气、稳压、测试、排气；会有一个结果值以ml/min显示；根据数据的大小来调整有效体积值，使得显示的ml/min与标准漏孔的数据基本接近即可；
但是通常使用标准漏孔的时候，需要标定检漏仪、测试工装及产品整个系统的有效体积； 在这个时候，除非客户可以保证整个系统处于*的零泄漏，按照之前的标定方法标定的有效体积才不会造成测试误差；但这种状况是不存在的，但所有的客户被指导的都是按这个方法去标定，且进行了泄露率的偏置；这种方法是错误的，后果是导致系统给定的泄露率与指导书上要求的不一致；直接导致产品好坏的误判！
那对于有泄漏的产品，如何进行标定呢？ 这个对于大部分情况来说，是必须要进行的一步，因为我们无法找到*的零泄露件，所以标定的时候必须避开这个误差，我们需要分别标定检漏仪、管路、工装、及参考件的泄露率及有效体积，对于我们FORTSET检漏仪，因为有体积测试功能，所以有效体积的得出会变得非常简单，当然，如果没有这个功能，必须使用相应的计算软件，得出正确的泄露率值对应的等效体积；
如果标定错误的等效体积（一般情况，按错误方法标定的体积値是偏小的），会导致系统显示的产品泄露率值偏小，漏检率会有较大的升高；对于气密性检测，稳定可靠是非常关键的，必须远远高于客户制造的成品率，这样才能体现出气密性检测系统的功能，否则形同虚设，浪费人工；
