电解槽压力采用手动调节出口总管回流量稳定入口压力的控制系统，原手动调节系统采用DN50调节阀手动粗调出口总管回流量，由于工人手工操作的滞后，压力只能控制在-150~0Pa，造成压力波动大，不易控制，且操作人员需随时观察压力值，易疲劳，压力调节中人为因素影响较大。
压力波动大，导致电解槽液面合格率低，仅能达到92%，是影响电解液浓度的原因之一;还易导致电解槽中产生正压，出现外溢，污染操作环境;负压过低造成纯度降低，经多年实践数据总结，纯度平均在95.2%;因为是手动粗调，所以调节频率高，工人的劳动强度大。为了解决以上诸多问题，稳定工艺参数，因此采用自动调节系统控制出口总管回流量，实现压力稳定，保证其产品质量。
采用的自动调节是用电动隔膜调节阀，其优点是造价低，使用方便，节约能源，耐腐蚀;缺点：电信号滞后，灵敏度稍低。
电动调节阀工作原理为：首先由压力变送采集来的压力信号，经压力变送器转换成4~20mA电信号送给数显压力表，同时也送给智能自动调节器，智能调节器经过内部PID运算、整定输出4~20mA电信号给自动调节阀，实现控制系统压力平衡。
手动调节阀改为自动调节阀的工艺指标变化为：电解槽液面合格率由92%上升至99%;纯度由95.2%上升至95.7%;压力控制由-150~0Pa稳定至-100~0Pa。
采用自动调节阀调节压力，灵敏度高，所以只有在电流波动特别大的情况下，才需人工手动调节压机入口阀加以辅助调节，降低了工人的劳动强度。同时也因压力调节的稳定性，保证了电解槽不易外溢，从而改善了工人的操作环境。
