LYXC-1000蓄电池活化机技术规范

LYXC-1000蓄电池活化机技术规范一、概述

1.1       主机

主机有大夹具（红、黑）两个，红（黑）夹具的接线端均固定在面板的前方，空气开关安装在面板的前方以方便开关的控制。

1.2       用途

蓄电池活化仪（以下简称活化仪），是一款多功能型蓄电池维护维修检测的设备，是对蓄电池进行日常维护*的好帮手。设备体积小，方便移动操作。

每年电池早期衰退导致的性能下降和劣化，使得大批量的电池报废，带来很大的经济损失，同时也带来了严重的环境污染。因此电池的修复与活化和电池的再利用一直是一个热点话题，尤其近年受到了国家相关部门的高度重视。

*，在各行各业里，对于电源安全要求较高的系统，都配有后备电源、UPS等，而蓄电池就是其中核心部分。这些蓄电池有很大一部分是成组使用，任何单节电池的老化落后，都会严重影响到整组电池的性能，并很快会使得整组电池中其他单体变坏，进而引起整组电池提前退出运行。就是作为单体使用的汽车电池，大部分仅仅因为不能正常启动汽车就全部被报废。实际上，对于落后或者变坏的蓄电池进行活化处理后，大部分都可以有效地重新激活电池，延长使用寿命，在蓄电池日常维护中有着很好的现实意义。

活化仪不仅有对蓄电池进行的可编程充电/放电循环激活作用外，还有以下几种独立的使用方式：电池充电、电池放电、电池活化、电池内阻测试、电池性能测试。所有充放电都是可编程的，同时带有电池极性柱温度监测，过热自动停止操作。充电自动按照三段式过程充电。这些功能*了日常对于蓄电池维护的主要需求。

可以在线或者离线使用，同时兼容2V，6V(根据客户要求定做)，12V电池。

1.3       功能

1．3．1电池充电

可编程对单体电池进行充电，编程内容包括：电池编号，电池类型选择，充电电流，充电时间，限压；

充电方式：自动对蓄电池按照编程值进行三段式充电：恒流—恒压—浮充；

当满足充电时间或是充电完成都会停止充电，显示充电完毕。

恒流充电时，电流以0.1C进行充电，当电压超过限压时转化为恒压充电，当电流小于0.005C时转化为浮充，曲线图如下图所示：

                                                        图1. 三段式充电全过程

实时显示充电动态过程信息；

温度监测，超出设定值自动启动风扇进行散热；

1．3．2电池放电

可编程对单体电池放电，编程内容包括：电池编号，电池类型选择，放电电流，放电时间，限压；

放电方式：恒流放电，低于限压或是放电时间到时停止放电，显示放电完毕；

实时显示放电动态过程信息；

温度检测，超出设定值自动启动风扇进行散热；

1．3．3电池活化

可编程对单体电池进行活化，编程内容包括：电池编号，电池类型选择，充电限压（上限），放电限压（下限），充放电循环次数，每个循环的充电电流，充电时间，放电时间，放电电流；

活化方式：逐个循环按照编程值执行，放电完毕以低于限压或是放电设定时间到自动停止，充电完毕以充电设定时间到或是充电完毕为准，；

实时显示活化动态过程信息；

温度监测，超出设定值自动启动风扇进行散热；

1．3．4内阻测试

可编程对单体电池进行内阻测试，编程内容包括：电池编号，电池类型选择，测试电流。

1.4       特点

1）蓄电池日常维护功能齐全；  

2）体积小方便转移；

3）温度监测，超出设定值自动启动风扇进行散热；

4）三段式充电，以确保不会过充；

5）限压保护，保证不会过放或是过充；

6）模块化设计，方便维护；

7）用户界面好，大屏幕LCD，简体中文菜单式操作，人机界面丰富；

1.5       工作原理

活化仪的工作原理：电源中广泛使用的铅酸蓄电池和免维护电池的所谓失效和容量衰减，都直接表现为内阻增大、端电压升高、使用性能明显下降等。影响蓄电池的内在质量主要表现在蓄电池硫化，造成硫化的两个重要因素：一是极化电压，二是记忆效应，其中极化电压是在充电过程中，电荷堆积于蓄电池电极上而产生的反向，实际上表现为蓄电池内阻的增大。消除极化电压的有效方法，是采用负极性脉冲在蓄电池两端瞬间放掉电极上堆积的反极性电荷。记忆效应则可通过多次充放电来消除。落后蓄电池的活化是采用模糊数学控制理论，*模拟蓄电池自身的充放电特性导出的多级充放电算法。模拟的结果*再现每块蓄电池的自身充放电特征，达到激活落后电池提升其容量的目的，硫酸盐结晶被离子化，并作为一种活性材料不断地溶解在电解液中，降低蓄电池的内阻，稳定充电电压。经过活化激活后可恢复和提升电池的实际容量。

1.6     技术指标

蓄电池活化仪技术指标如表1：

表1.蓄电池活化仪技术指标

1.7     操作面扳说明

主机上的所有操作均在主机正面，操作区如图2：

                 图2：主机正面面板

1.8    连接

设备上的电流回路（红、黑大夹具）与电池正负极正确连接。先接负极（黑色夹具），后接正极（红色夹具）。电压回路（红、黑小夹具）与电池正负极正确连接。连接图如图3：

图3.夹具与蓄电池连接图

LYXC-1000蓄电池活化机技术规范二、功能及操作步骤

主菜单：

   打开面板上的空气开关，稍做等待系统会自动进入蓄电池活化仪操作主界面。主菜单界面如图4

                                                                    图4.活化仪主界面

2．1电池充电

在主菜单中点击电池充电，即可进入电池充电的参数设置界面。如图5：

                                                           图5.电池充电设置界面

1）选择电池编号，默认从0001开始，编号可以根据操作的顺序依次递增；用户不可以自己设定电池的编号，大到30。

2）用户需根据需要的电池的类型为基础，在电池类型栏选择和输入电池电压和电池容量，当选择好电池电压系统会给用户提供一个截止电压的默认值，用户也自行设置该值，同样输入完电池容量系统也会给一个充电电流的默认值，用户也自行设置该值。

注意：1.通常情况下，系统预设的充（放）电电流一般设定成0.1C₁₀，C₁₀表示10小时率的放电容量，0.1C₁₀表示是10个小时放电时的电流大小,例如200Ah的电池，10个小时放电电流为20A，则0.1C表示是20A的电流；150Ah的电池，10小时放电电流为1，则0.1C表示是1。

2.建议单次充放电时间不要超过18小时（适用于充/放电设置）。

3.参数设置中设置的截止电压起到保护电池的作用。

4.对于小容量的电池还应该注意工作电流的设定。建议以0.1C₁₀（即工作电流为电池容量值的0.1倍大小）的速率进行充电放电。

3）设置完成后，点击启动充电。

①、如果参数设置出错的话，系统会弹出一个提示框。如图6：

                                                                  图6.参数设置出错界面

    点击确定之后，即可回到参数设置界面从新设置充电参数。

②、如果一切设置正常即可进入充电时一些实时数据和曲线图形的状态界面。如图7：

                                                         图7.实时数据显示界面

在该界面下会显示实时的电压，电流和温度数据，还有两个电压和电流的实时曲线图。

如果用户想中途中断充电，可以点击停止充电。点击停止充电时会提示用户是否停止，如果点是，则停止充电回到充电设置界面，如果点否，继续回到实时数据显示界面。

2．2电池放电

电池放电的界面于电池充电的界面类似，操作也相一致，只不过作用效果是相反的。在主菜单中按电池放电，进入电池放电菜单界面。如图8：

                                                               图8.电池放电设置界面

电池放电参数设置和电池充电类似。

2．3电池的活化

在主菜单中电池活化，进入电池活化界面。如图9：

                                                                 图9.电池活化设置界面

循环设置可以设置循环的次数充放电电流，还有充放电的时间。

点击循环设置，进入循环设置界面，循环设置界面如图10：

                                                       图10.电池活化循环设置界面

设置好参数后点击确认，再点击启动活化，就可以进入活化的实时数据显示界面。

如图11：

                                                   图11.电池活化实时数据显示界面

2．4内阻测试

在主菜单中按内阻测试，进入电池内阻测试参数设置界面。如图12：

                                                    图12.电池内阻测试参数设置界面

建议：放电电流按0.2C₁₀ A.假设电池类型为12V100Ah，则放电电流设为20A。

2.5数据管理

    在主菜单中按数据管理，进入数据管理界面。如图13：

                                                               图13.数据管理界面

说明：

①、在数据管理界面里面可以查询到以往测试保存的一些数据，有充电查询、放电查询、活化查询和内阻查询。

②、数据删除功能可以把保存的数据全部删除，不可恢复，谨慎操作。

③、数据上传通过上位机的RS232接口把数据传到上位机。本台机器，充电限制保存30组，放电限制保存30组，活化测试限制保存30组，内阻测试限制保存30组。如果存满30之后没有数据删除，则数据会从组开始覆盖。

2.5.1充电查询。

在数据管理菜单中按充电查询，进入充电查询界面。如图14：

                                                                 图14.充电查询界面

刚进界面显示的是后一次保存的数据，按上一页和下一页可以分别查询上一组和下一组的历史数据。点击参数查询，可以查询到该组数据的测试参数。如图15：

                                                               图15.充电参数查询界面

2.5.2放电查询

    放电查询和充电查询类似。

2.5.3活化查询

在数据管理菜单中按活化查询，进入活化查询界面。如图16：

                                                                    图16.活化查询界面

说明：

①、一组的活化数据中少都会包含一组的放电数据和一组的充电数据。

②、刚进活化查询界面时显示的后一次保存活化数据中的次放电数据。如果点击上一页，因为该组活化数据已经没有其他上一组数据，则显示上一组活化数据的后一次循环中的充电数据。如果刚进界面点击下一页，则会显示次循环的充电数据，再次点击下一页，如果该组只设置一次循环，则会显示次保存活化数据中的放电数据，如果该组设置了多次循环，则会显示第二次循环的放电数据，以此类推的显示。

③、在选择组数下面的框中输入组数编号，可以跳转需要查询的数据。

④、点击参数查询，可以查询该组活化时设置的一些参数。 

2.6系统设置

在主菜单中按系统设置，进入系统设置界面。如图17：

操作说明：

1.时间设置：如果较长时间没有运行设备，需要查看时间是否正确，如果不正确，需要重新设置时间。

2.U盘下载：点击后，将U盘插入，通过提示，可以将数据保存到U盘中。

3.本机标定：本菜单需要密码才可进入,非专业人员请勿操作。原始密码：admin。        本操作为标定设备电压值,电压单位为伏特(V)。

4.帮助信息：显示本机一些简易操作信息。

为使用户更好使用该设备,建议设置如下:

1.对单体铅酸蓄电池充放电,建议充放电时间设置为10小时,充放电电流设置为0.1C₁₀;

2.对单体铅酸蓄电池活化设置,建议充放电时间设置为8小时,充放电电流设置为0.2C₁₀;

3.电压限制设置:上限电压设置为2.35 *N(以单节2v电池为单位)

下限电压设置为1.80*N(以单节2v电池为单位)

例子:12v单体电池,上限电压设置2.35*6=14.1v,下限电压设置1.80 *6=10.8v

但是由于蓄电池个体间的差异性,以实际应用情况为准.

系统升级：我公司坚持对产品的性能的不断提升和完善，系统升级功能允许用户对设备进行在线的软件升级更新，使得我们的新技术成果可以及时的满足客户的需要，应用到客户的实际工作中。

LYXC-1000蓄电池活化机技术规范三 、日常维护

3．1清洁维护

1）主机的清洁维护

使用柔软的湿布与温和型的清洁液清洗蓄电池活化仪主机。请不要使用溶解型的清洗剂或酒精等，以免损坏主机面板。

2）夹具的清洁维护

使用柔软的湿布与温和型的清洁液清洗夹具，清洗完后用清水清洗一遍，擦干。请不要伤害探头的金属部分，以免造成接触不良。

3）设备使用

设备要轻拿轻放，置于干燥的环境中使用。

3．2存放

当使用完后应当将蓄电池活化仪所有夹具和连线整理后放入机体自带的工具箱中。

LYXC-1000蓄电池活化机技术规范四、常见的问题解决及使用技巧

1）开机没有反应

电源没有接，请检查电源的插头是否插好。接线柱线要压紧。

2）主机菜单操作正常，外接信号无反应

主机接触不良，请检查接触是否可靠。

3）按键失效或混乱

请检查是否有键卡住未动弹起，如有使其弹起即可恢复工作。

 4）提示电池类型错误

请检查电压回路是否已经正常连接，电池类型是否与选择的类型一致。

 5）选择电池类型，按数字键没有反应

电池类型选择（2v，6v，12v），只能通过（上）↑、（下）↓进行选择。

 6）设备充放电，活化过程中，按ESC键，没有反应

由于系统正在工作，为了确保客户不是误按，如果此时需要退出，则要按ESC延时1    秒钟。

 7) 电流显示不正确

   确认电压采样线是否*与圆形接头接触。

 8) 若进入上位机软件后显示“Microsoft datagrid 不能初始化数据绑定”。

是数据绑定的问题，重新注册一下msstdfmt.dll文件就行了。   
点击开始——运行,输入regsvr32 c:\windows\system32\msstdfmt.dll按确定即可！

LYXC-1000蓄电池活化机技术规范五、注意事项

1）开机前，正确接好电池正负极和电池类型。

2）活化或是充放电前，正确选择电池类型。

3）启动机器之前，保证夹子和电池接线柱*接触。

4）务必避免电池正负极短路。

5）单次充、放电时间不能超过18个小时。

6）在切换电池时，必须先关闭电源。

六、售后服务支持及承诺

1）凡订购本公司产品，本公司将免费为用户提供技术培训和咨询。用户享受终身维修服务。

2）产品质量保证期为：自出厂之日12个月内。

3）在质量保证期内，仪器出现因制造质量引起的故障，负责免费维修。

4）仪器在出厂一个月内，发现制造质量问题，负责免费调换。

5）凡收到质量投诉信息，如不能通过通讯工具或其他沟通方式解决的，保证72小时内派维修人员到达用户所在地。

章 简介

1. 说明

本手册为的使用指南，请在操作使用测试仪前仔细阅读本手册。

2. 主机部件

2. 1  USB接口：用来通过U盘上传测试数据和下载参数；

2. 2  测试接口：连接测试夹具；

2. 3  充电接口：连接充电器；

2. 4  LCD：320*240彩色TFT液晶屏；

2. 5  键盘：共7个按键。定义如表一。

表一  键盘功能一览表

3. 主要功能特点

可对蓄电池电压、内阻、容量进行测试；

可以作为电压表使用,测试电池电压；

可对不同电压等级的蓄电池进行自动切换；

可对蓄电池进行容量测算；

测试数据同步存储；

对判别结果进行声音提示；

电池充电状态指示；

本机电池电压实时显示；

无操作自动待机；

测试数据记录存储；

通过u盘和分析软件系统进行数据交换。

4. 技术指标

第二章 内阻测试说明  

电池内部阻抗，也称为内阻，是一项影响电池性能的关键指标。测试电池内阻以判断电池供电能力已经是业内的共识。影响电池内阻的因素有：电池尺寸、工作时间、结构、状况、温度和充电状态。

对于一个充满电的电池，当电池放电时，其内阻逐步缓慢增大；当电池放电达到一定程度后，内阻的变化量才急速增大；当电池放完电后，其电阻比*充电状态时大2~5倍。

电池温度也影响内阻的测量，但只在冰点以下才比较明显。在32℉以下，温度对内阻的影响很大，在-20℉时的内阻是原来的两倍。这就是为何在冬季电池的能量要小很多。

电池的使用时间也会影响其内阻。电池使用时间越长，随着盐化增加内阻越大。内阻增加的多少与电池的使用和维护方法有关。电池的整体状况（例如机械装置失效）也会影响电池的内阻。某些失效模式会使电池内阻增加。

由于不同厂家在生产电池时，工艺、配方的不同，造成同样容量的电池内阻有所差异，对电池好坏的判断不应*拘泥于电池内阻的值，还应参考电池内阻的变化趋势。当电池内阻超过初始内阻的1.25倍时，电池就已经不能通过测试，当电池内阻变化到初始内阻的2倍后，电池结构容量就不足80%。

采用瞬间放电法对电池进行内阻测量。对蓄电池的实际工作情况进行分析研究可以发现，蓄电池的端口对外电路呈现阻抗特性。在实际的使用中，蓄电池的电极，连接线等构成的电感，由于使用频率低，引线短，电感很微弱，一般在分析和研究中不予考虑。

一般我们都将蓄电池的电阻分为金属电阻，也即是欧姆电阻；电化学电阻，包括电化学反应电阻和粒子浓差极化电阻。关于容抗部分，法拉第电容因为其恒压特性，可以将其等效为一个电压源。另外，将其他容抗都等效变化为多个电容并联形式，则电池的等效模型可以简化如图1所示。

图1   蓄电池简化等效模型

Rm为金属电阻，这部分的电阻只是随着金属的腐蚀、蠕变、硫化等因素而缓慢地变化着。电化学电阻Re则是随着容量的状态而时刻发生着变化的，但是这部分的变化又为并联着的电容的容抗变化所掩盖着。在交流情况下，由于电容 C 比较大，大部分电流流经电容，而 Re上分流较少，此时检测到的实际上是由Rm和C串联的阻抗，而 Re被忽略了。为了避开C的分流，直接由电池产生一个瞬时的大放电电流，然后测出电池极柱上电压的瞬间变化，如图2所示，通过负载接通时的瞬间电压降和断开负载时的瞬间电压恢复可以推导出相应的内阻。

在瞬间直流情况下，蓄电池的等效模型可以认为是一个电压源和内阻串联 (戴维南等效模型 )所构成，如图3所示。

ΔU=RinternalI从而有Rinternal=ΔU/I

从理论上说，在这里ΔU 有两个，一个是给试验电路加上负载的瞬间，电池电压跌落值，另外一个就是断开负载的瞬间，电池电压的恢复值。但是，由于实验过程中，在合闸瞬间，电压和电流都容易引入很大的冲击，导致较大的误差，所以这里统一采用电压的恢复值，而此时电流也基本上达到了稳态。

本内阻仪可以测量电压、内阻，估算出电池剩余容量。

第三章 使用方法                                            

1. 准备

将测试线和内阻仪通过插头连接起来。

本机电池应该充满电。

2. 目视检查

使用测试仪测试前应对被测电池进行如下检查：

待测电池盒是否破裂。

待测电池单元盖是否破裂。

待测电池盒与电池单元盖的密封情况。

待测电池接头或接线柱是否被腐蚀。

待测电池压板是否过松或过紧而使电池内部破裂。

待测电池上部污垢或导电酸。

电缆或导线磨损、断裂或损坏。

待测电池接头被腐蚀或过松。

3. 注意事项

使用本内阻仪进行测试时，应观察所有设备制造商的注意事项和警告。

测试前应仔细检查所有测试引线的连接。

确认测试夹牢靠连接在电池的接线柱上。

确认正极和负极正确连接在电池的接线柱上。

如果极性接反或未连接，电压将显示为零。

电池夹必须与电池连接牢固。否则将出现错误诊断。对于接线柱在侧面的电池，将测试夹夹在圆形电缆的接线端，而不是方形电缆的接线端。为了确保连接牢固，必要时可拆下电池夹螺栓，并用一个侧面转接接头代替。安装前检查接线柱间隙是否足够。

4. 电池测试

按下键1秒钟,即可打开测试仪电源。自动进入【电池测试】界面。

在【电池测试】界面下，按Enter键进行电池测试，按左右键进行菜单切换，序号表示当前保存的序号值；右上角的图标显示内部锂电池电量；电压显示被测电池电压值；内阻为被测电池内阻数值（单位mΩ）；容量为被测电池剩余容量百分比；温度是当前环境温度；型号为所测电池安时数，通过上下键选择，当“型号”变为“基值”时，此时表示根据电池的基值（蓄电池满容量内阻值）进行测量，用户可在“系统设置”菜单中的“基值设定”设定电池的基值。

说明：键即为电源开关键,电源关闭时按下可打开电源,电源关闭状态下按键可打开电源,每次按下时间需持续1秒以上方为有效。

5. 历史记录

在【电池测试】界面下按←、→ 键进入【历史记录】界面。

历史记录显示从新保存值开始排列，按↑↓键进行翻页操作

6. 系统设置

在【电池测试】或者【历史记录】界面下按←、→ 键进入【参数系统】界面，按Enter键清楚所有保存的数据！

其中，【基值设定】设定蓄电池满容量内阻值，例如某品牌2V 300Ah蓄电池满容量内阻值为650微欧，该值由蓄电池厂家提供；【时间设置】设置系统日期和时间；【数据处理】数据保存至U盘及本机数据清除，写入U盘时保存为NZY_V20.TXT文件；【出厂设置】由厂家设置，客户一般不需要进行设置。

7. 提示音说明

开机是蜂鸣器发出短促的“嘟”声。

在【电池测试】界面下按Enter键进行电池测试，测试开始与结束时蜂鸣器发出短促的“嘟”声。

当内部温度高于一定值时内阻仪需要进行散热冷却，蜂鸣器发出连续的“嘟-嘟”声，此时电池测试被禁用，等待冷却以后蜂鸣器发出短促的“嘟”声，此时可继续进行电池测试。

数据保存至U盘成功后，蜂鸣器发出短促的“嘟”声。

章 简介

1. 说明

本手册为的使用指南，请在操作使用测试仪前仔细阅读本手册。

2. 主机部件

2. 1  USB接口：用来通过U盘上传测试数据和下载参数；

2. 2  测试接口：连接测试夹具；

2. 3  充电接口：连接充电器；

2. 4  LCD：320*240彩色TFT液晶屏；

2. 5  键盘：共7个按键。定义如表一。

表一  键盘功能一览表

3. 主要功能特点

可对蓄电池电压、内阻、容量进行测试；

可以作为电压表使用,测试电池电压；

可对不同电压等级的蓄电池进行自动切换；

可对蓄电池进行容量测算；

测试数据同步存储；

对判别结果进行声音提示；

电池充电状态指示；

本机电池电压实时显示；

无操作自动待机；

测试数据记录存储；

通过u盘和分析软件系统进行数据交换。

4. 技术指标

第二章 内阻测试说明  

电池内部阻抗，也称为内阻，是一项影响电池性能的关键指标。测试电池内阻以判断电池供电能力已经是业内的共识。影响电池内阻的因素有：电池尺寸、工作时间、结构、状况、温度和充电状态。

对于一个充满电的电池，当电池放电时，其内阻逐步缓慢增大；当电池放电达到一定程度后，内阻的变化量才急速增大；当电池放完电后，其电阻比*充电状态时大2~5倍。

电池温度也影响内阻的测量，但只在冰点以下才比较明显。在32℉以下，温度对内阻的影响很大，在-20℉时的内阻是原来的两倍。这就是为何在冬季电池的能量要小很多。

电池的使用时间也会影响其内阻。电池使用时间越长，随着盐化增加内阻越大。内阻增加的多少与电池的使用和维护方法有关。电池的整体状况（例如机械装置失效）也会影响电池的内阻。某些失效模式会使电池内阻增加。

由于不同厂家在生产电池时，工艺、配方的不同，造成同样容量的电池内阻有所差异，对电池好坏的判断不应*拘泥于电池内阻的值，还应参考电池内阻的变化趋势。当电池内阻超过初始内阻的1.25倍时，电池就已经不能通过测试，当电池内阻变化到初始内阻的2倍后，电池结构容量就不足80%。

采用瞬间放电法对电池进行内阻测量。对蓄电池的实际工作情况进行分析研究可以发现，蓄电池的端口对外电路呈现阻抗特性。在实际的使用中，蓄电池的电极，连接线等构成的电感，由于使用频率低，引线短，电感很微弱，一般在分析和研究中不予考虑。

一般我们都将蓄电池的电阻分为金属电阻，也即是欧姆电阻；电化学电阻，包括电化学反应电阻和粒子浓差极化电阻。关于容抗部分，法拉第电容因为其恒压特性，可以将其等效为一个电压源。另外，将其他容抗都等效变化为多个电容并联形式，则电池的等效模型可以简化如图1所示。

图1   蓄电池简化等效模型

Rm为金属电阻，这部分的电阻只是随着金属的腐蚀、蠕变、硫化等因素而缓慢地变化着。电化学电阻Re则是随着容量的状态而时刻发生着变化的，但是这部分的变化又为并联着的电容的容抗变化所掩盖着。在交流情况下，由于电容 C 比较大，大部分电流流经电容，而 Re上分流较少，此时检测到的实际上是由Rm和C串联的阻抗，而 Re被忽略了。为了避开C的分流，直接由电池产生一个瞬时的大放电电流，然后测出电池极柱上电压的瞬间变化，如图2所示，通过负载接通时的瞬间电压降和断开负载时的瞬间电压恢复可以推导出相应的内阻。

在瞬间直流情况下，蓄电池的等效模型可以认为是一个电压源和内阻串联 (戴维南等效模型 )所构成，如图3所示。

ΔU=RinternalI从而有Rinternal=ΔU/I

从理论上说，在这里ΔU 有两个，一个是给试验电路加上负载的瞬间，电池电压跌落值，另外一个就是断开负载的瞬间，电池电压的恢复值。但是，由于实验过程中，在合闸瞬间，电压和电流都容易引入很大的冲击，导致较大的误差，所以这里统一采用电压的恢复值，而此时电流也基本上达到了稳态。

本内阻仪可以测量电压、内阻，估算出电池剩余容量。

第三章 使用方法                                            

1. 准备

将测试线和内阻仪通过插头连接起来。

本机电池应该充满电。

2. 目视检查

使用测试仪测试前应对被测电池进行如下检查：

待测电池盒是否破裂。

待测电池单元盖是否破裂。

待测电池盒与电池单元盖的密封情况。

待测电池接头或接线柱是否被腐蚀。

待测电池压板是否过松或过紧而使电池内部破裂。

待测电池上部污垢或导电酸。

电缆或导线磨损、断裂或损坏。

待测电池接头被腐蚀或过松。

3. 注意事项

使用本内阻仪进行测试时，应观察所有设备制造商的注意事项和警告。

测试前应仔细检查所有测试引线的连接。

确认测试夹牢靠连接在电池的接线柱上。

确认正极和负极正确连接在电池的接线柱上。

如果极性接反或未连接，电压将显示为零。

电池夹必须与电池连接牢固。否则将出现错误诊断。对于接线柱在侧面的电池，将测试夹夹在圆形电缆的接线端，而不是方形电缆的接线端。为了确保连接牢固，必要时可拆下电池夹螺栓，并用一个侧面转接接头代替。安装前检查接线柱间隙是否足够。

4. 电池测试

按下键1秒钟,即可打开测试仪电源。自动进入【电池测试】界面。

在【电池测试】界面下，按Enter键进行电池测试，按左右键进行菜单切换，序号表示当前保存的序号值；右上角的图标显示内部锂电池电量；电压显示被测电池电压值；内阻为被测电池内阻数值（单位mΩ）；容量为被测电池剩余容量百分比；温度是当前环境温度；型号为所测电池安时数，通过上下键选择，当“型号”变为“基值”时，此时表示根据电池的基值（蓄电池满容量内阻值）进行测量，用户可在“系统设置”菜单中的“基值设定”设定电池的基值。

说明：键即为电源开关键,电源关闭时按下可打开电源,电源关闭状态下按键可打开电源,每次按下时间需持续1秒以上方为有效。

5. 历史记录

在【电池测试】界面下按←、→ 键进入【历史记录】界面。

历史记录显示从新保存值开始排列，按↑↓键进行翻页操作

6. 系统设置

在【电池测试】或者【历史记录】界面下按←、→ 键进入【参数系统】界面，按Enter键清楚所有保存的数据！

其中，【基值设定】设定蓄电池满容量内阻值，例如某品牌2V 300Ah蓄电池满容量内阻值为650微欧，该值由蓄电池厂家提供；【时间设置】设置系统日期和时间；【数据处理】数据保存至U盘及本机数据清除，写入U盘时保存为NZY_V20.TXT文件；【出厂设置】由厂家设置，客户一般不需要进行设置。

7. 提示音说明

开机是蜂鸣器发出短促的“嘟”声。

在【电池测试】界面下按Enter键进行电池测试，测试开始与结束时蜂鸣器发出短促的“嘟”声。

当内部温度高于一定值时内阻仪需要进行散热冷却，蜂鸣器发出连续的“嘟-嘟”声，此时电池测试被禁用，等待冷却以后蜂鸣器发出短促的“嘟”声，此时可继续进行电池测试。

数据保存至U盘成功后，蜂鸣器发出短促的“嘟”声。