美国VERSA气动阀检测及清洗方法
1.安装前的检查在安装三通调节阀之前，应该检查三通调节阀的产品质量，从外观检查开始，再检查运输过程中零件和附件有无丢失，有无合格证，必要时进行静态特性的检查或专项检查。
2.安装原则
(1)三通调节阀安装位置，距地面要求有一定的高度，阀的上、下要留有一定空间，以便进行阀的拆装和修理。对于装有气动阀门定位器和手轮的调节阀，必须保证操作、观察和调整方便。
(2)三通调节阀应安装在水平管道上，并上下与管道垂直，一般要在阀下加以支撑，保证稳固可靠。对于特殊场合下，需要调节阀水平安装在竖直的管道上时，也应将调节阀进行支撑(小口径调节阀除外)。安装时，要避免给三通调节阀带来附加应力，如管道与阀不同心或法兰不平行等。
(3)三通调节阀的工作环境温度要在(-30～+ 60)℃，相对湿度不大于95%。因调节阀的薄膜和密封环等橡胶制品零件在低温时易硬化变脆、高温时老化，所以在安装时应注意安装位置，离开加热炉、高温管道。
(4)三通调节阀前后位置应有直管段，阀前后直管段长度不小于10倍的管道直径(10D)，以避免阀的直管段太短而影响流量特性。
(5)三通调节阀的口径与工艺管道不同时，应采用异径管连接。在小口径调节阀安装时，可用螺纹连接。阀体上流体方向箭头应与流体方向一致。
(6)三通调节阀在安装前要*清除管道内的异物，如污垢、焊渣等。安装后用常温水进行试运行，试运行时应将阀全打开，或将旁通阀打开。试运行时应注意阀体与管道连接处的密封性等。
3.安装形式三通调节阀的安装通常情况下有一个调节阀组，即上游阀、旁路阀、下游阀和调节阀。
4.三通调节阀安装方位的选择通常调节阀要求垂直安装。在满足不了垂直安装时，对法兰用4个螺栓固定的调节阀可以有向上倾斜45°、向下倾斜45°、水平安装和向下垂直安装四个位置。对法兰用8个螺栓固定的调节阀则可以有9个安装位置，分别相隔22.5°。在这些安装位置中，理想的是垂直向上安装，应该优先选择；向上倾斜的位置为其次，依次是22.5°、45°、67.5°；向下垂直安装为再次位置；差的位置是水平安装，它与接近水平安装的向下倾斜67.5°，一般不被采纳。
5.三通调节阀的维护由于调节阀使用环境恶厉，在使用中难免出现一定故障。因此，进行一定的调节阀维护与维修十分必要。
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三通阀门的原理：
三通阀门主要有L型和T型之分。它们之间的区别是：T型能使三条正交的管道相互联通和切断第三条通道，起分流、合流作用。L型只能连接相互正交的两条管道，不能同时保持第三条管道的相互连接，只起分配作用。
合流T型三通阀门为两进一出，这种结构一般适合在两种不同介质混合一起的工况，如进口端压力有不同或有压力小于出口端需在阀前加装止回阀。
气动三通阀安装的注意事项，主要分为如下几步：
1、清洗步骤
1)根据加工要求，阀门部分零部件需要做抛光处理，表面不能有加工毛刺等；
2)所有零部件进行脱脂处理；
3)脱脂完成后进行酸洗钝化(清洗剂不含磷)；
4)酸洗钝化后用纯净水冲洗干净，不能有药剂残留(碳钢部件省去此步骤)；
5)逐个零部件用无纺布进行擦干，不能有线毛等留存部件表面，或者用洁净的氮气进行吹干；
6)用无纺布或者精密滤纸沾分析纯酒精对逐个零部件进行擦拭，直至没有脏色。
气动三通阀/
2、装配要求
清洗干净的部件必须密封保存，以供安装。对安装过程要求如下：
1)安装车间必须保证洁净，或者搭建临时的洁净区域(例如用新购的彩条布或者塑料薄膜等)，防止在安装过程中有灰尘进入。
2)装配工人必须身着洁净的纯棉工作服，头戴纯棉帽，头发不能外漏，脚穿干净鞋子，手戴塑胶手套(脱脂)。
3)装配用工具必须在装配前进行脱脂清洗，保证洁净。
3、其他要求
1)装配完成的阀门用氮气至少吹扫1分钟。
2)气密试验必须是用纯净的氮气。
3)气密试验合格后进行包封，用干净聚乙烯帽密封，聚乙烯帽使用前应用有机溶剂浸泡，擦拭干净。
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