流量定量控制系统特别适用于车间配料、掺水、掺药、定量注液及各种液体或气体的定量控制。在流量定量控制系统的基础上可以连接液位控制，以达到低液位自动加水，高液位自动关水的目的。
流量和液位作为两个单独系统在现场是可以配套使用的，以实现流量定量和液位自动开关（水）的目的。
目前一些现在仍采用人工操作罐装/打料，为便于提高工作效率和节约人工成本，希望实现全程自动化无人操作目的的企业，建议使用该系统。
系统组成
1、流量液位传感器：可以安装在管道上的流量传感器和储罐或是水池上的液位传感器。这个是整套系统控制的基础所在，直接影响控制效果。因此要求传感器精度越高越好，有信号输出功能。选择合适的传感器为重要，根据现场实际需求选择相应测传感器。
2、流量控制器、液位控制器（集成箱）：内含流量控制器和液位控制器，控制内部线路和组件以及外部按钮，供电AC220V,传感器和断流设备均有控制器内部供电（断流设备建议使用AC220V单独供电）。控制器输出开关量控制相应设备。
3、断流设备：可以是现场所使用的泵等动力设备也可以是电磁阀类设备。
控制过程
流量计输出脉冲信号给流量控制器，实现流量定量关闭功能。在一定的流量测量范围内设定任意数值给流量控制器，有流量计输出流量信号给控制器，由控制器传递开关信号给现场断流设备即可。
液位计输出4-20ma信号给液位控制器，实现液位低自动加水，液位高自动关水。液位控制器设置上下限报警，与泵或电磁阀联动，上限输出开关信号给定量控制，定量控制设定流量数值，到达数值由泵或电磁阀关闭介质流通。全程只需输入数值，如液位高低数值，流量定量数值。
产品特点
1、只需要流量计和控制箱以及断流设备组成，结构简单且成本低。
2、控制箱内的控制线路及组件是根据客户所需要的流量计和设备量身定制的，信号线连接简单，到现场后一般无需调整。
3、控制箱面板设有“启动"、“停止"和“清零"按纽，并配有工作指示灯显示直观，上手度高简单易学。
4、流量定值和液位定值都由控制器操作，定量数值可以根据需要随意更改。
