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文解析硬度计分类硬度计注意事项

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2018/11/12 10:59:25

                          文解析硬度计分类硬度计注意事项

硬度计是种硬度测试仪器。金属硬度测量早由雷奥姆尔提出硬度定义,表示材料抵抗硬物体压入其表面的能力。它是金属材料的重要性能标之。般硬度越,耐磨性越好。

常用的硬度分类
硬度试验是机械性能试验中简单易行的种试验方法。为了能用硬度试验代替某些机械性能试验,上需要个准确的硬度和强度的换算关系。

1.里氏硬度(Dietmar Leeb)里氏硬度是根据新的里氏硬度测试原理利用的微处理器而成。

2.布氏硬度(HB)以定的载荷(般3000kg)把定大小(直径般为10mm)的淬硬钢压入材料表面,保持段时间,去载后,负荷与其压痕面积之比值,即为布氏硬度值(HB),单位为公斤力/mm2 (N/mm2)。

3.洛氏硬度(HR)当HB>450或者试样过小时,不能采用布氏硬度试验而改用洛氏硬度计量。它是用个角120°的金刚石圆锥体或直径为1.59、3.18mm的钢,在定载荷下压入被测材料表面,由压痕的深度求出材料的硬度。根据试验材料硬度的不同,分三种不同的情况

HRA:是采用60kg载荷和钻石锥压入器求得的硬度,用于硬度的材料(如硬质合金等)。

HRB:是采用100kg载荷和直径1.58mm淬硬的钢,求得的硬度,用于硬度较低的材料(如退火钢、铸铁等)。

HRC:是采用150kg载荷和钻石锥压入器求得的硬度,用于硬度很的材料(如淬火钢等)。

4. 维氏硬度(HV)以120kg以内的载荷和角为136°的金刚石方形锥压入器压入材料表面,用载荷值除以材料压痕凹坑的表面积,即为维氏硬度值(HV)。

5 努氏硬度(HK)

适用于硬度材料的硬度测试(般HV1000硬度以上的硬度测量)。

6.还有肖氏硬度计

7.韦氏硬度计(HW)

适用于铝合金类产品的韦氏硬度值测量。

8 石膏硬度计

适用于建筑石膏硬度测量,将钢置于试件上,测量在固定荷载作用下痕的深度,经计算得出试件的石膏硬度。

以上硬度只是常用的几种,另外还有肖氏(HS)硬度、邵氏(HS)硬度、巴氏硬度、摩氏硬度等。实践证明,金属材料的各种硬度值之间,硬度值与强度值之间具有近似的相应关系。因为硬度值是由起始塑性变形抗力和继续塑性变形抗力决定的,材料的强度越,塑性变形抗力越,硬度值也就越

 

硬度计分类
按原理可以分为:里氏硬度计、洛氏硬度计、布氏硬度计、邵氏硬度计、肖氏硬度计、巴氏硬度计、显微硬度计、摩氏硬度计、维氏硬度计等。

按测量对象分为:水果硬度计、水泥硬度计等。

折叠里氏硬度计
里氏硬度计主要能:可通过按键选择测试材料、硬度制式、测试方向及测试次数;

可实现六种硬度(HLD、HRB、HRC、HB、HV、HS)间的转换;

可反复显示各次测试结果,并可自动或手动删除误操作测试结果;

可随时输出单次测试平均值或整体输出所有存储数据;

自动检测电池电压,在测试状态有电量显示图标;

里氏硬度计原理:用具有定质量的冲击体在定的试验力作用下冲击试样表面,测量冲击体距试样表面1mm处的冲击速度与回跳速度比值计算硬度,公式:里氏硬度HL=1000×VB(回弹速度)/VA(冲击速度)。

硬度计注意事项
除了各种硬度计使用时殊注意事项外,还有些共同的应注意的问题,现列举如下:

1、硬度计本身会产生两种误差:是其零件的变形、移动成的误差;二是硬度参数出规定标准所成的误差。对二种误差,在测量前需用标准块对硬度计行校准。对洛氏硬度计校正结果,差值在±1之内合格。差值在±2之内的稳定数值,可以给出修正值。差值在±2范围之外时则需对硬度计行校正维修或换其他硬度测试法测定。

洛氏硬度各标度有事实上的适用范围,要根据规定正确选用。例如,硬度于HRB100时,应采用HRC标度行测试;硬度低于HRC20时应用HRB标度行测试。因为出其规定的测试范围时,硬度计的度及灵敏度较差,硬度值不准确,不宜使用。其他硬度测试法也都规定有相应的校正标准。校准硬度计用的标准块不能两面使用,因标准面与背面硬度不定致。般规定标准块自标定日起年内有效。

2、在更换压头或砧座时,注意接触位要擦干净。换好后,要用定硬度的钢样测试几次,直到连续两次所得硬度值相同为止。目的是使压头或砧座与试验机接触分压紧,接触良好,以免影响试验结果的准确性。

3、硬度计调整后,开始测量硬度时,个测试点不用。因怕试样与砧座接触不好,测得的值不准确。待点测试,硬度计处于正常运行机制状态后再对试样行正式测试,记录测得的硬度值。

4、在试件允许的情况下,般选不同位至少测试三个硬度值,取平均值,取平均值作为试件的硬度值。

5、对形状复杂的试件要采用相应形状的垫块,固定后方可测试。对圆试件般要放在V形槽中测试。

6、加载前要检查加载手柄是否放在卸载位,加载时动作要轻稳,不要用力太猛。加载毕加载手柄应放在卸载位置,以免仪器长期处于负荷状态,发生塑性变形,影响测量度。

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