据调查显示，HunterLab色差仪在塑胶模具行业中的应用是非常广泛的，由于现代工业塑胶模具的使用越来越多，用户对色彩的要也求越来越严格，所以利用HunterLab色差仪控制色差，已经成为色差调控的必然趋势。
色差是注塑中常见的调色难题，在HunterLab色差仪测量数据中，分析影响塑胶模具色差的因素众多，涉及原料树脂、色母、色母同原料的混合、注塑工艺、注塑机等，一般情况下我们分析HunterLab色差仪的测量数据和色差形成的趋势图得出以下的控制方法：
1.消除注塑机和模具因素的影响：HunterLab色差仪的数据分析显示，如果色差形成于注塑机这一块，一般都是因为浇注系统和排气槽等因素造成的，为了避免这方面的影响，应该定期检查和维护注塑机。
2.消除原料树脂、色母的影响：其实在分析HunterLab色差仪的色彩数据变化中，影响塑胶模具色差形成的主要原因就是原料的树脂和色母问题。在分析树脂问题时，HunterLab色差仪的数据会随着原料树脂热稳定性的不同而造成制品色泽的变化。
3.减少料简温度对色差的景响：生产中常常会遇到因某个加热圈损坏失效，或是加热控制部分失控长烧造成料简温度剧烈变化而产生HunterLab色差仪测量结果的大幅度变化。这类原因产生的色差很容易判定，因此生产中需经常检查加热部分，发现加热部分损坏或失控时应及时更换维修，以减少这类色差产生几率。
4.减少注塑工艺调整时的影响：如HunterLab色差仪测量色彩时变化非常大，但是分析HunterLab色差仪的测量数据并不是色差原因。这就需要调整注塑工艺参数，尽可能不改变注塑温度、背压、注塑周期及色母加入，调整的同时还需要观察工艺参数的改变对色泽的影响，如发现色差应及时调整。
5.掌握料简温度、色母粒对产品颜色变化的影响：在进行色差调整前还必须知道产品颜色随温度、色母粒变化的趋势。可以利用HunterLab色差仪在不同的温度下对产品的色彩进行测量，根据HunterLab色差仪的数据制作趋势图。不同色母随生产的温度或色母量的改变，其产品颜色变化规律是不同的，可通过试色过程来确定其变化规律。除非已知道这种色母颜色的变化规律，否则不可能很快地调好色差。
利用HunterLab色差仪控制塑胶模具生产中的色差，既方便又直观，HunterLab色差仪测量的数据对比很容易分析出色彩变化的原因，从而控制生产过程中产品的色差。HunterLab色差仪的投入使用，可以改善塑胶产品的色彩、提高生产效率、增强客户的满意度。
