固定式刮板薄膜蒸发器的基本组成结构：设置有加热夹套的圆柱形筒体，顶部有转动部分、分离器、机械密封及转子轴承，圆锥形底部有下轴承，筒体内有转子。物料由加热区上部进入后，通过与转子一起转动的分配环均匀地分布在筒壁上，高速旋转的叶片使物料在受热表面形成一层很薄的、处于湍流状态的液膜。
经过几十秒的时间，物料到将会达到固定式刮板薄膜蒸发器的底部，之后被排出。二次蒸气在塔体内与物料反向流动，当经过分离器时，在离心力的作用下，夹带的液滴及泡沫被返回至蒸发区，然后二次蒸气进入其他后续工艺。从实际应用来看，这种蒸发设备具有高真空蒸发，强制机械布膜，加热时间短的特点，特别适用于高沸点、高粘度、易结晶、结垢、起泡及热敏性物料的蒸发操作。
那么与活动性的蒸发设备相比，固定式刮板薄膜蒸发器更适合用于哪些物料呢？事实上，该机是通过精密的机械加工及组装，使转子的刮板与筒体内壁形成一个非常小的固定间隙；而活动滑块式旋转薄膜蒸发器的转子支架边缘有一排凹槽，内有滑块。当转子支架旋转时，滑块在离心力的作用下与筒体接触，使原料液成膜。
正因如此，这种采用了固定式刮板结构设计的刮板薄膜蒸发器设备更适合用于处理高粘度物料，因固定刮板式搅拌薄膜蒸发器采用机械强制布膜，刮板的刮带作用大大强于滑块在离心力下的刮带作用，处理物料粘度可达100Pa・s(室温)。其次是其的成膜更薄，蒸发效率更高。
这是因为固定式刮板薄膜蒸发器特别采用的是精密的机械加工和组装，使转子的刮板与内筒体之间保持非常小的固定间隙，按不同规格，仅为1～2.5mm，使物料成膜薄，且在轴向、径向成膜均匀一致，大大提高了传热效率，并增大了浓缩比。
对于使用者来说，固定式刮板薄膜蒸发器使用方便，维护作业少，可以大大降低运行成本。这种搅拌薄膜蒸发器的刮板根本不与桶体接触，免更换，从而大大降低了运行成本。而且使用这种蒸发设备还可以有效的提高产品的纯度。
